[发明专利]一种探针各部件预组装机

说明书

本发明公开了一种探针各部件预组装机，包括一流道；至少一载具，所述载具滑动设置在所述流道中，每个所述载具中均设置有多个模具，所述模具用于放置探针的各部件；一第一预装机构，所述第一预装机构包含第一预装支架，所述第一预装支架的顶部设置有多个第一料仓和多个第一隔板，每两个第一隔板之间形成有第一通道，每个所述第一通道中均滑动设置有第一推块，并且每个第一通道通向所述流道。该探针各部件预组装机，解决了现有这种人工完成探针预装，存在工作效率低，精度低的问题。

技术领域

本发明属于探针装配技术领域，具体涉及一种探针各部件预组装机。

背景技术

探针主要应用于电子元件的性能测试，随着电子元件的精小化发展，探针的尺寸也越来越小，其针管的直径一般可达几毫米。

在组装探针的过程中，需要将短针头、弹簧、针管和长针头通过挤压组装在一起。挤压前要进行预装，即先将短针头、弹簧长针头依次装入针管中，再将针管装入模具中，预装完成后才使用顶针等工具对模具两端施压，使短针头、长针头分别与针管的两端进行挤压，形成缩口，进而完成探针的组装。

但是目前探针的预装主要是通过人动完成的，这种作业方式不仅生产率低下，而且预装后的各部件之间的配合精度不高，大大影响着产品的最终合格率，难以适应大规模地工厂化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种探针各部件预组装机，解决现有这种人工完成探针组装，存在工作效率低，预装精度低的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种探针各部件预组装机，包括：

一流道；

至少一载具，所述载具滑动设置在所述流道中，每个所述载具中均设置有多个模具，所述模具用于放置探针的各部件；

一第一预装机构，所述第一预装机构包含第一预装支架，所述第一预装支架的顶部设置有多个第一料仓和多个第一隔板，每两个第一隔板之间形成有第一通道，每个所述第一通道中均滑动设置有第一推块，并且每个第一通道通向所述流道。

本发明的技术方案，还具有以下特点：

进一步地，还包括第二预装机构，所述第二预装机构与所述第一预装机构的结构相同。

进一步地，所述流道内设置有限位弹簧，所述限位弹簧的上端设置有楔形限位块，所述楔形限位块位于所述载具的滑动轨迹上。

进一步地，所述载具包含载具承座，所述载具承座的上方设置有载具压板，所述模具装夹于载具承座和载具压板之间，载具承座上还设置有载具限位板，所述模具的一端抵压在所述载具限位板侧部。

进一步地，所述模具包含滚筒，所述滚筒内装配有短模和长模，所述长模内设置有活动定位针，所述活动定位针的一端套设有活动定位针弹簧，并且该端从长模的一端伸出，活动定位针的侧部设置有多个限位槽，长模的侧部设置有多个限位孔，每个所述限位孔和对应限位槽之间设置有限位销。

进一步地，所述流道包含两排流道站板，每排所述流道站板上设置有流道板，所述流道板上设置有台阶，所述载具压板的两端分别搭在对应流道板的台阶上。

进一步地，一流道板上设置有落料槽。

进一步地，每个所述载具中均安装有四个模具。

与现有技术相比，本发明的一种探针各部件预组装机，人工参与度较低，在探针组装的预装环节以机加工的形式完成生产作业，不仅大大提升了生产效率，还能保障产品装配精度，确保产品的质量，能够适应大规模地生产作业。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的一种探针各部件预组装机的结构示意图；