[发明专利]一种通过喷墨技术生产的SPC石塑地板及其生产设备

说明书

本发明提供一种通过喷墨技术生产的SPC石塑地板及其生产设备，涉及石塑地板技术领域，所述SPC石塑地板的组成结构包括基材层，所述基材层上设置有耐磨层，所述耐磨层上设置有UV层；所述SPC石塑地板的制作工艺包括：混料、挤出、耐磨层喷墨、平贴覆膜、涂覆UV层以及后工序处理，所述平贴覆膜主要包括以下步骤；将所述基材层送料，除尘，除静电，加热所述基材层，对基材层滚胶，覆膜以及出料。本发明的有益之处是，通过UV喷墨打印与平贴覆耐磨层的生产工艺进行制作，从而达到不需要彩膜而完成生产SPC石塑地板，灵活性高，生产成本低。

技术领域

本发明涉及石塑地板技术领域，尤其是一种通过喷墨技术生产的SPC石塑地板及其生产设备。

背景技术

传统的陶瓷地板、实木地板、复合地板存在脚感冰硬、易变形、甲醛超标等现象，已经不能满足人们的要求，迫切需要一种既柔软、不易变形又环保的室内地板。LVT地板也就是PVC地板应运而生，满足了人们的需求；PVC地板的主要成分为聚氯乙烯材料，于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。LVT地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地板”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如室内家庭、医院、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。

SPC地板的英文名字是stone plactic composite，中文名字叫做石晶地板或者叫石塑地板。一开始是在欧美流行起来的，现在已经引入了中国，成为了市场上比较流行的装饰材料，同LVT地板相比，SPC地板的稳定性和耐收缩性远远高于LVT地板。LVT地板的收缩率=0.15%，而SPC地板的收缩率=0.08%， 因此，该类材质的地板在最近几年迅速占领国内外主流市场。

但目前的现状是，在生产SPC地板的传统工艺中，生产厂家要向印刷厂采购或制定彩膜，如采购印刷厂现有的彩膜，则产品没有个性化，所有厂家均可采购到，导致SPC地板生产厂家只能通过批量生产，通过低廉的价格竞争。另外，一般印刷厂销售彩膜的起订量为3000米，如果厂家的订单没有这个数量，剩余的彩膜没有订单消化，则造成库存积压。如果SPC地板厂家需要研发一款新图案的彩膜，则需要彩膜印刷厂制作四个滚筒（一个滚筒一个色），并制作不少于10000米彩膜，单款新产品的开发成本高于50000元人民币，生产成本则过高。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种通过喷墨技术生产的SPC石塑地板，通过UV喷墨打印与平贴覆耐磨层的生产工艺进行制作，从而达到不需要彩膜而完成生产SPC石塑地板，灵活性高，生产成本低。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种通过喷墨技术生产的SPC石塑地板，所述SPC石塑地板的组成结构包括：基材层，所述基材层上设置有耐磨层，所述耐磨层上设置有UV层；

所述SPC石塑地板的制作工艺包括以下步骤：

（1）混料：按照组成基材层配方的原材料配比自动计量，然后将各原材料加入到高速混合机热混，热混温度是120~130℃，令各种原材料混合均匀排除材料中的水分，然后进入冷混，令物料降温，防止结块和变色，冷混温度是50~60℃，通过冷却混合均匀的材料；

（2）挤出：将上述材料加入到双螺杆挤出机，进行加热挤出，进入片材模头挤出成型，成型的片材经过四辊压延机，对基材进行定厚，贴白膜，制作成所述基材层；

（3）耐磨层喷墨：所述耐磨层是采用透明材质制作而成，使用UV软膜喷墨机直接把设计图案喷墨在耐磨层底部；

（4）平贴覆膜：通过热熔包覆机将打印好花色的耐磨层平贴到所述基材层上；

（5）涂覆UV层：在耐磨层的表面涂覆UV层，并通过热水进行加热处理，热水温度是80~120℃，待UV层固化后放入冷水中冷却，冷水温度是8~12℃；