[发明专利]一种热洗、氧化联合处理含油污泥的方法

权利要求书

1.一种热洗、氧化联合处理含油污泥的方法，其特征在于，先采用水洗剂洗脱含油污泥，洗脱后，静置分层，去除上层的液体；之后加入氧化剂进行处理。

2.根据权利要求1所述的热洗、氧化联合处理含油污泥的方法，其特征在于，所述水洗剂由Triton X-100(TX-100)和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)按照7：3-8：2的质量比复配而成，浓度5-30g/L；强化剂为1.5wt％的碳酸钠。

3.根据权利要求1所述的热洗、氧化联合处理含油污泥的方法，其特征在于，所述氧化剂由过硫酸盐和活化剂组成，其中过硫酸盐浓度0.225-0.9mol/L，四氧化三铁浓度0.0375-0.15mol/L，其中Fe₃O₄与过硫酸盐的摩尔比为1：6。

4.根据权利要求2所述的热洗、氧化联合处理含油污泥的方法，其特征在于，所述含油污泥和水洗剂的质量体积比1g：8ml-1g：10ml。

5.根据权利要求3所述的热洗、氧化联合处理含油污泥的方法，其特征在于，所述含油污泥和氧化剂的质量体积比1g：1.8ml-1g：2.3ml。

6.根据权利要求1所述的热洗、氧化联合处理含油污泥的方法，其特征在于，水洗洗脱和氧化处理是在50-60℃下进行，水洗洗脱处理1.5-2小时，氧化处理7-8小时，处理过程是在搅拌状态下进行。

7.根据权利要求1所述的热洗、氧化联合处理含油污泥的方法，其特征在于，所述处理过程是在含油污泥联合处理系统中进行，所述含油污泥联合处理系统包括：中心处理池(4)、用于搅拌物料的搅拌器(4-1)和用于控制中心处理池(4)内温度的控温装置(8)，所述中心处理池(4)的进口端分别连接含油污泥进料通道(1-1)、水洗通道(6)、用于向中心处理池(4)内加氧化剂的氧化药剂进料通道(7)和用于向中心处理池(4)内加水洗剂的水洗药剂进料通道(11)；所述中心处理池(4)的下端连接有排泥通道(4-2)。

8.根据权利要求7所述的热洗、氧化联合处理含油污泥的方法，其特征在于，通过含油污泥进料通道(1-1)进入中心处理池(4)内的含油污泥在进入中心处理池(4)前经过预热器(3)进行预热；预热器(3)包裹在含油污泥进料通道(1-1)的外侧，通过热传递的方式对含油污泥进料通道(1-1)内的含油污泥进行预热，预热温度40-50℃。

9.根据权利要求8所述的热洗、氧化联合处理含油污泥的方法，其特征在于，所述预热器(3)的热量来自于中心处理池(4)内的水洗洗脱后的上层废热水，废热水经过抽水泵(9)抽入预热器(3)内对含油污泥进行预热；经过预热的废水最终进入废水槽(2)内。

10.根据权利要求9所述的热洗、氧化联合处理含油污泥的方法，其特征在于，所述中心处理池(4)内设置用于向抽水泵(9)提供废热水源的移动排水槽(10)，所述移动排水槽(10)的底部设置有单向进水口(10-1)，当移动排水槽(10)向下移动并进入中心处理池(4)内的上层废水时，单向进水口(10-1)打开，废水通过单向进水口(10-1)进入排水槽(10)内，当移动排水槽(10)向上移动离开上层废水时，单向进水口(10-1)关闭。