[发明专利]一种坯布环保型生物处理工艺

权利要求书

1.一种坯布环保型生物处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1原料前处理；将织布采用的原料线浸泡在冷水中，并将冷水逐步加热升温，向水中加入复合精练酶，浸泡时间为2～3h；将前处理后的纱线取出，于自然条件下晒干；对晒干后的纱线进行混编处理，得到原始坯布；

S2布料处理；将坯布进行表面烧毛再退浆、抛光、汽蒸、漂白、水洗烘干；

S3晕染固色；将S2处理后得到的坯布平铺放置在晕染缸内，对晕染缸内的水加热，使其温度保持在35-40℃之间；完成双面晕染后，利用皂洗完成坯布固色，再将坯布取出吊装放置1-2天；

S4坯布定型；将坯布放置在定型液中，浸泡30min-1h，完成坯布定型，将坯布取出晾干，完成坯布的工艺处理。

2.根据权利要求1所述的一种坯布环保型生物处理工艺，其特征在于，在S1原料前处理的步骤中，冷水加热到30℃时，加入复合精炼酶；冷水的升温速度为0.1-0.5℃/min，原料的浸泡温度为40-45℃。

3.根据权利要求1所述的一种坯布环保型生物处理工艺，其特征在于，在S2布料处理的步骤中，对坯布表面进行烧毛后，采用水浴退浆，水浴温度为70-75℃，在水中加入5％浓度的烧碱溶液，加入质量比例为水的1/12，再用高浓度烧碱溶液对坯布表面进行喷洒式抛光处理。

4.根据权利要求3所述的一种坯布环保型生物处理工艺，其特征在于，在S2布料处理的步骤中，将8％-12％的高浓度烧碱溶液喷洒到坯布表面，再将坯平铺布置于105℃的蒸汽环境下，汽蒸25-30min；再将坯布放置于50℃的漂白液中，涮洗5-10min后取出，重复一次汽蒸步骤，将完成第二次汽蒸的坯布水洗烘干。

5.根据权利要求1所述的一种坯布环保型生物处理工艺，其特征在于，在S3晕染固色的步骤中，在晕染缸内加入植物纤维酶2～3g/L，再将坯布放入缸内开始晕染；完成单面晕染后将坯布翻面，重复2-3次翻面完成双面晕染。

6.根据权利要求5所述的一种坯布环保型生物处理工艺，其特征在于，在S3晕染固色的步骤中，完成晕染后，将晕染缸内的水加热到75℃，保持水热5min，使植物纤维酶失活，再立刻取出坯布。

7.根据权利要求1所述的一种坯布环保型生物处理工艺，其特征在于，在S4坯布定型的步骤中，将坯布浸轧树脂，维持湿度在5％-8％，再取出坯布进行烘焙，完成坯布定型。