[发明专利]一种橡胶膜片加工用往复压膜装置

说明书

本发明涉及橡胶加工设备技术领域，公开了一种橡胶膜片加工用往复压膜装置，包括底座、安装架、上模板和下模板，安装架上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与上模板连接；底座上设有用于放置下模板的支撑座，下模板上形成有用于容纳橡胶原料的容纳槽，下模板的底部形成有第一通槽，且第一通槽顶部与容纳槽连通，支撑座上形成有与第一通槽连通的第二通槽，第一通槽与第二通槽之间滑动贯穿有顶杆，顶杆的一端连接有用于封闭第一通槽顶部的槽口的封盖；支撑座内填充有冷却气体的储气腔，储气腔与容纳槽之间连接有导气通道。当驱动组件驱动顶杆带动封盖移动时，导气通道的通道口打开，冷却气体由导气通道导向容纳槽并与容纳槽内的橡胶膜片接触。

技术领域

本发明涉及橡胶加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶膜片加工用往复压膜装置。

背景技术

工业生产上用以注注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，橡胶片成型模具也是其中之一，主要用于生产橡胶片后期的橡胶片成型工作，通常以挤压后进行冷却脱模处理。

目前使用的橡胶膜片成型模具功能比较单一，产出的膜片还得借助冷却工具进行冷却脱模处理，操作较为麻烦，且工作效率较低。

发明内容

本发明意在提供一种橡胶膜片加工用往复压膜装置，其具有易脱模且操作简单的优点。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种橡胶膜片加工用往复压膜装置，包括底座、安装架以及相互适配的上模板和下模板，所述安装架固定在底座上，所述安装架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端朝下并与上模板固定连接；所述底座上固定连接有支撑座，且支撑座上开设有与下模板适配的容纳腔，所述下模板上形成有用于容纳橡胶原料的容纳槽，所述上模板上形成有与容纳槽相适配的模芯，所述下模板的底部形成有第一通槽，且第一通槽顶部与容纳槽连通，所述支撑座上形成有与第一通槽连通的第二通槽，所述第一通槽与第二通槽之间滑动贯穿有顶杆，且底座上安装有用于驱动顶杆滑动的驱动组件，所述顶杆的一端连接有用于封闭第一通槽顶部的槽口的封盖；所述支撑座内设有填充有冷却气体的储气腔，所述储气腔与容纳槽之间连接有若干导气通道，且封盖能够盖合于导气通道的通道口处；当驱动组件驱动顶杆带动封盖移动时，导气通道的通道口打开，冷却气体由导气通道导向容纳槽并与容纳槽内的橡胶膜片接触。

进一步地，所述上模板的模芯包括相互连接的上模芯和下模芯，所述上模芯与下模芯之间内嵌有加热丝，所述下模芯由导热材料制成，所述加热丝用于向下模芯进行导热。

进一步地，所述上模板和下模板的表面均涂覆有防粘连的聚四氟乙烯涂料。

进一步地，所述驱动组件包括滑动安装在底座上的滑块，所述滑块上形成有曲线滑轨，所述曲线滑轨的一端为高位点端，另一端为低位点端，所述顶杆的底部与曲线滑轨滑动配合并能够在低位点端和高位点端之间滑动。

进一步地，所述滑块上靠近低位点端的一侧安装有第一永磁铁，所述滑块上靠近高位点端的一侧安装有第二永磁铁，所述底座的两侧安装有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁能够与第一永磁铁相互吸引，所述第二电磁铁能够与第二永磁铁相互吸引。

进一步地，还包括存储有冷却气体的高压储气罐，所述高压储气罐与支撑座内的储气腔之间连接有导气管，所述导气管内设有用于调节冷却气体输送流量的阀芯，且阀芯与导气管滑动配合。

进一步地，所述底座上设有用于驱动阀芯沿导气管径向滑动的调节组件，所述调节组件包括转动安装在底座上的转动杆，所述转动杆的顶部与阀芯螺纹连接，所述转动杆同轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有转动安装在底座上的第二齿轮，所述滑块上设有与第二齿轮相互啮合的齿条。