[发明专利]一种蛋白质纤维/麻纤维混纺面料及其生产工艺

权利要求书

1.一种蛋白质纤维/麻纤维混纺面料，其特征在于，所述面料是由蛋白质纤维经预处理、中和清洗、和毛、精梳、并条后得到的毛条与麻纤维经养生、分梳、精梳、并条后得到的麻条进行并条、再经精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、染整，制备得到的蛋白质纤维/麻纤维混纺色纱，然后将得到的蛋白质纤维/麻纤维混纺色纱再经织造，制得坯布，然后对坯布后整理制备得到，所述面料的克重为180-400g/m²；

所述蛋白质纤维/麻纤维混纺色纱的染整步骤如下：

(1).蛋白质纤维/麻纤维混纺细纱脱胶处理：将质量浓度为0.3-1g/L的生物复合酶，将质量浓度为0.5-2g/L的渗透促进剂加入缸中，在温度为60℃条件下运行40min，排液；

(2).染蛋白质纤维，将质量百分浓度为0.2-2%的活性染料，质量浓度为1-3g/L的匀染剂，质量浓度为3-5g/L的PH值调节剂放入染缸，然后将步骤(1)得到的蛋白质纤维/麻纤维混纺细纱置入染缸，先对蛋白质纤维/麻纤维混纺细纱中的蛋白质纤维进行染色，控制染缸内工作液的PH值为4-4.5，温度为80-90℃，上染时间为30-40min，排液；

(3).皂洗，向染缸中加入质量浓度为0.3-1g/L的皂洗剂，以及步骤(2)得到的蛋白质纤维/麻纤维混纺细纱进行皂洗处理，控制温度为75-85℃，皂洗时间为8-12min，排液；

(4).染麻纤维，向染缸中加入质量浓度为0.02-3g/L的多活性基活性染料，质量浓度为0.2-1g/L的匀染剂，质量浓度为3-5g/L的代用碱，质量浓度为6-10g/L的代用盐，然后将步骤 (3)得到的蛋白质纤维/麻纤维混纺细纱置入染缸，对蛋白质纤维/麻纤维混纺细纱中的麻纤维进行染色，控制染缸内工作液的PH值为8.5-9，温度为55-65℃，上染时间为25-35min，排液；

(5).低温皂洗，加入质量浓度为0.3-1g/L的低温皂洗剂，控制PH值为3-4，温度为55-65℃，时间为10-12min；

(6).固色润滑，加入质量百分浓度为3-5%的润滑剂、质量百分浓度为0.5-2%的固色剂，控制温度为35-45℃，时间为18-22min；

(7).烘干络筒，将步骤(6)得到的蛋白质纤维/麻纤维混纺细纱烘干后，络筒，最终得到蛋白质纤维/麻纤维混纺色纱；

所述染整工艺采用三元色配色原理，对蛋白质纤维/麻纤维混纺纱中的蛋白质纤维与麻纤维进行色彩搭配；

所述蛋白质纤维包括羊毛，羊驼毛，马海毛，兔毛，羊绒，牦牛毛，桑蚕丝，柞蚕丝；所述麻纤维包括汉麻纤维，亚麻纤维。

2.根据权利要求1所述的蛋白质纤维/麻纤维混纺面料，其特征是：所述蛋白质纤维的细度为15-19µm，所述麻纤维的长度为61-80mm，麻纤维分裂度为2800-3200。

3.根据权利要求1所述的蛋白质纤维/麻纤维混纺面料，其特征是：所述坯布的后整理工艺路线如下：缩绒-拉幅烘干-轧毛3-5次-膨润处理-剪毛-蒸呢-烫光。