[发明专利]一种Fakra电连接器公座组装体

权利要求书

1.一种Fakra电连接器公座组装体，其特征在于，由线缆组件单元和Fakra电连接器公座相互插配而成；所述线缆组件单元内置、固定于所述Fakra电连接器公座内，且作为一个整体与Fakra电连接器母座相插配；所述Fakra电连接器公座包括有公座绝缘塑胶体；所述线缆组件单元由4个相互独立的线缆组件构成，相对应地，在所述公座绝缘塑胶体内开设有供所述线缆组件置入、且整体上呈矩形阵列状的4个插配腔；针对于单个所述线缆组件来说，其包括有线缆、导电端子、绝缘套、屏蔽网收拢套以及金属屏蔽套；所述线缆由中心导体、内绝缘层、屏蔽网层以及外护套层由内而外依序套合而成；所述导电端子与所述中心导体相连接，且进行电导通；所述绝缘套套设于所述导电端子的外围；所述屏蔽网收拢套套设于所述屏蔽网层的外围，且其受到外力作用时发生缩形以实现对所述屏蔽网层的压紧；所述金属屏蔽套同时套设于所述外护套层、所述屏蔽网收拢套以及所述绝缘套的外围，且其受到外力作用时发生缩形以实现对所述外护套层的压紧；在所述金属屏蔽套上设置有缩颈槽；正对应于每个所述插配腔，在所述公座绝缘塑胶体上开设有4个工艺缺口，且随带地在其上形成有4个弹性限位臂；针对于单个所述弹性限位臂来说，由其自由端继续向内延伸出有挂钩部；在将单个所述线缆组件插入至与之相适配的所述插配腔进程中，所述挂钩部始终弹性地压靠于与之相对应的所述金属屏蔽套外侧壁上，直至其完全地进入到所述缩颈槽内。

2.根据权利要求1所述的Fakra电连接器公座组装体，其特征在于，所述Fakra电连接器公座还包括有二次线缆锁定单元；所述二次线缆锁定单元装配于所述公座绝缘塑胶体上，当所述线缆组件相对于与之相适配的所述插配腔内置到位后，其发生动作且辅以所述缩颈槽的共同作用以实现对所述线缆组件单元轴向位移运动的限定。

3.根据权利要求2所述的Fakra电连接器公座组装体，其特征在于，所述二次线缆锁定单元包括有前置锁定件、后置锁定件；所述前置锁定件插配、固定于所述公座绝缘塑胶体的前侧壁上，以同时实现对布置于前侧的2组所述线缆组件轴向位移运动的限定；所述后置锁定件插配、固定于所述公座绝缘塑胶体的后侧壁上，以同时实现对布置于后侧的2组所述线缆组件轴向位移运动的限定；所述前置锁定件和所述后置锁定件的设计结构以及插配方式完全相同；仅针对于所述前置锁定件来说，其包括有锁定件主体、上置插装臂、下置插装臂、上置弧形挡靠棱以及下置弧形挡靠棱；所述上置弧形挡靠棱、所述下置弧形挡靠棱均直接由所述锁定件主体向内延伸而成，且分别与与之相对应的2件所述金属屏蔽套上的所述缩颈槽相协同作用，以同时实现对与之相对应的上下2组所述线缆组件轴向位移的限定；所述上置插装臂布置于所述上置弧形挡靠棱的上方，且由所述锁定件主体直接延伸、且90°弯折而成；所述下置插装臂布置于所述下置弧形挡靠棱的下方，且由所述锁定件主体直接延伸、且90°弯折而成；正对应于所述插配腔，在所述公座绝缘塑胶体上分别开设有供所述上置插装臂、所述下置插装臂穿入的上置插装缺口、下置插装缺口；当布置于前侧的2组所述线缆组件相对于与之相适配的所述插配腔被插配到位后，将所述前置锁定件装配于所述公座绝缘塑胶体的前侧壁上，此时，所述上置弧形挡靠棱、所述上置弧形挡靠棱均分别与2组所述金属屏蔽套上的所述缩颈槽相正对位；在所述锁定件主体开设有限位缺口，相对应地，由所述公座绝缘塑胶体外侧壁继续向外延伸出有与所述限位缺口相适配的限位柱。

4.根据权利要求3所述的Fakra电连接器公座组装体，其特征在于，在所述上置插装臂上分别开设有上置初始装配防脱槽、上置最终锁定槽；所述上置初始装配防脱槽平行地布置于所述上置最终锁定槽的内侧；正对应于所述上置插装臂，由所述上置插装缺口的侧壁延伸出有可与所述上置初始装配防脱槽、所述上置最终锁定槽均相适配的上置限位凸条；在所述下置插装臂上分别开设有下置初始装配防脱槽、下置最终锁定槽；所述下置初始装配防脱槽平行地布置于所述下置最终锁定槽的内侧；正对应于所述下置插装臂，由所述下置插装缺口的侧壁延伸出有可与所述下置初始装配防脱槽、所述下置最终锁定槽均相适配的下置限位凸条。

5.根据权利要求4所述的Fakra电连接器公座组装体，其特征在于，所述前置锁定件还包括有手持施力部；所述手持施力部由两个均由前置锁定件主体继续延伸，且相对而置的承力翅构成；当所述前置锁定件相对于所述公座绝缘塑胶体装配到位后，所述承力翅远离所述公座绝缘塑胶体的外侧壁设定距离。