[发明专利]一种紫米天然染料及其使用的喷染设备

权利要求书

1.一种紫米天然染料，其特征在于，以重量份计包括如下组份：25～35份数的紫米色素、1～5份数的海藻酸钠、13～22份数的固绿、5～18份数的中性红、2～8份数的有机溶剂、8～16份数的铁离子、3～12份数的乳化剂、13～19份数的碱性复红、6～11份数的番红以及0.8～2.2份数的纤维素醚。

2.一种根据权利要求1所述的紫米天然染料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将上述提供的紫米色素、海藻酸钠、中性红、有机溶剂、铁离子、乳化剂、碱性复红、番红以及纤维素醚依次投放至搅拌罐中进行搅拌混合，搅拌时转速为1000R/min-1500R/min，搅拌四十分钟，搅拌的同时向其中投放有机溶剂，继续搅拌二十分钟，并使其充分混合；

S2、对S1中搅拌均匀的混合物进行静置发酵，发酵时长控制在5-8天；

S3、将S2中发酵完成后的混合物通过过滤装置进行过滤，以滤除混合物中的杂质，然后放置于锅中，并对其进行加热煮沸，煮沸后的温度控制在75℃-85℃之间，同时，向其中投放固绿，使其与混合溶液反应，并继续搅拌1-1.5小时，从而得固色效果好的紫米天然染料；

S4、将S3中得到的天然染料通过喷染设备进行喷染。

3.根据权利要求1-2任一项所述的紫米天然染料使用的喷染设备，其特征在于，包括：基台(1)、喷染机构(2)、驱动机构(3)以及输送机构(4)，所述喷染机构(2)安装在所述基台(1)上方的中心处，所述驱动机构(3)安装在所述基台(1)的下方且对应所述喷染机构(2)的位置，所述输送机构(4)安装在所述基台(1)上方的一侧；

所述喷染机构(2)包括升降杆(201)、安装轴承(202)、安装块(203)、挑杆(204)、安装座(205)、螺纹电机(206)、螺纹轴(207)、螺纹块(208)以及雾化喷头(209)，所述安装轴承(202)套设在所述升降杆(201)的下方，所述安装块(203)固定连接在所述升降杆(201)的上方，所述挑杆(204)固定连接在所述安装块(203)的侧面，所述安装座(205)固定连接在挑杆(204)的底部且远离所述安装块(203)的一侧，所述螺纹电机(206)固定安装在所述安装座(205)上，所述螺纹电机(206)的输出轴活动贯穿所述安装座(205)设置，所述螺纹轴(207)固定连接在所述螺纹电机(206)的输出轴上，所述螺纹块(208)螺纹连接在所述螺纹轴(207)的表面，所述雾化喷头(209)固定安装在所述螺纹块(208)的下方；

所述驱动机构(3)包括驱动电机(301)、驱动齿轮(302)以及从动齿轮(303)，所述驱动电机(301)固定安装在所述基台(1)的底部，所述驱动齿轮(302)固定连接在所述驱动电机(301)的输出轴上，所述从动齿轮(303)固定连接在所述升降杆(201)的底部，且对应所述驱动齿轮(302)的位置，且与所述驱动齿轮(302)相互啮合；

所述输送机构(4)包括储料桶(401)、清理口(402)、安装板(403)、搅拌电机(404)、搅拌轴(405)、输送泵(406)以及过滤组件(407)，所述储料桶(401)固定安装在所述基台(1)上方的一侧，所述清理口(402)开设在所述储料桶(401)侧面的底部，所述安装板(403)固定连接在所述储料桶(401)的顶部，所述搅拌电机(404)固定安装在所述安装板(403)的顶部，所述搅拌电机(404)的输出轴活动贯穿所述安装板(403)设置，所述搅拌轴(405)固定安装在所述搅拌电机(404)的输出轴上，所述搅拌轴(405)上安装有搅拌叶片，所述输送泵(406)安装在所述储料桶(401)侧面靠下的位置，所述过滤组件(407)安装在所述基台(1)的上方，且与所述输送泵(406)的输出端连接；

所述过滤组件(407)包括壳体(4071)、安装框(4072)、过滤网(4073)以及密封门(4074)，所述壳体(4071)靠近所述输送泵(406)的一侧通过连接管与所述输送泵(406)的输出口相互连通，所述安装框(4072)设置在所述壳体(4071)的内部，所述过滤网(4073)固定安装在所述安装框(4072)的内壁上，所述密封门(4074)固定连接在所述安装框(4072)的侧面，且与所述壳体(4071)相匹配；所述密封门(4074)靠近所述壳体(4071)的一侧固定连接有与所述壳体(4071)相适配的密封圈(4076)。