[发明专利]一种废铜回收冶炼设备

说明书

一种废铜回收冶炼设备，包括进料斗、箱体、粉碎辊、筛分件、振动组件、接料斗、接液箱和输送带机构；进料斗与箱体顶部连通，粉碎辊位于进料斗下方，粉碎辊沿横向并排设置有两个，箱体横向一侧设置有出料口，箱体底部设置有支腿，箱体上设置有用于驱动两个粉碎辊转动的驱动机构；振动组件沿纵向并排设置有两组，振动组件包括滑动杆、连接板、弹性件、固定板和激振器，滑动杆竖直设置在筛分件底部，滑动杆贯穿固定板并与固定板滑动连接，固定板固定设置在箱体内表面上，连接板与滑动杆底端连接，弹性件两端分别与筛分件和固定板连接，激振器设置在连接板上。本发明能将废铜粉碎处理后的固体材料和液体材料分类收集，以进行分类利用。

技术领域

本发明涉及废铜冶炼技术领域，尤其涉及一种废铜回收冶炼设备。

背景技术

废铜是使用后被废弃的物品，属于可回收利用的材料，通过对废铜进行分拣和筛分处理，能将废铜中的有用部分筛分出来，能进行回收再利用，更加环保节约。

对于现有技术下的废铜回收冶炼设备，在冶炼废铜时，废铜上的沥水不便于筛分出去，导致废铜处理后的固体材料和液体材料混合收集在一起，不能进行筛分，不便于分类利用。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种废铜回收冶炼设备，能将废铜粉碎处理后的固体材料和液体材料分类收集，以进行分类利用。

(二)技术方案

本发明提供了一种废铜回收冶炼设备，包括进料斗、箱体、粉碎辊、筛分件、振动组件、接料斗、接液箱和输送带机构；

进料斗与箱体顶部连通，粉碎辊位于进料斗下方，粉碎辊沿横向并排设置有两个，箱体横向一侧设置有出料口，箱体底部设置有支腿，箱体上设置有用于驱动两个粉碎辊转动的驱动机构；筛分件位于粉碎辊下方，筛分件贯穿出料口，筛分件沿远离输送带机构方向由下至上逐渐倾斜；振动组件沿纵向并排设置有两组，振动组件包括滑动杆、连接板、弹性件、固定板和激振器，滑动杆竖直设置在筛分件底部，滑动杆贯穿固定板并与固定板滑动连接，固定板固定设置在箱体内表面上，连接板与滑动杆底端连接，弹性件两端分别与筛分件和固定板连接，激振器设置在连接板上；接料斗位于筛分件下方，接料斗设置在箱体上，且接料斗贯穿箱体底部，接液箱顶部与接料斗连通，接液箱底部连通有排液管，排液管上设置有控制阀，输送带机构设置在箱体横向一侧，输送带机构沿远离箱体方向由上至下逐渐倾斜，输送带机构顶端位于筛分件下方。

优选的，驱动机构包括安装罩、电机、主动齿轮和转动组件，转动组件并排设置有两组，转动组件包括从动齿轮和安装轴，安装罩设置在箱体上，电机设置在安装罩上，电机与主动齿轮驱动连接，主动齿轮与一个从动齿轮啮合连接，该从动齿轮与另一个从动齿轮啮合连接，从动齿轮和粉碎辊同轴设置在安装轴上，安装轴设置在箱体上。

优选的，筛分件包括分隔条部和筛板部，分隔条部设置在筛板部上侧表面上，分隔条部沿纵向并排设置有多个，分隔条部和筛板部均沿远离输送带机构方向由下至上逐渐倾斜。

优选的，分隔条部为三棱柱结构，且分隔条部的一个侧面贴合筛板部上侧表面。

优选的，筛板部上设置有筛孔，筛孔位于相邻两个分隔条部之间下方，筛孔中心轴竖直设置。

优选的，箱体内表面上设置有限位筒，限位筒为矩形筒状结构，限位筒上设置有用于穿过粉碎辊的安装孔，限位筒位于进料斗下方；输送带机构顶部纵向两端均设置有限位板。

优选的，支腿底部设置有底板，接液箱设置在底板上，输送带机构设置在底板上，底板底部设置有脚杯轮。

优选的，使用方法包括如下步骤：

S1、启动驱动机构，驱动机构驱动两个粉碎辊转动；

S2、启动激振器，激振器驱动连接板振动，连接板通过滑动杆和弹性件带动筛分件振动；