[发明专利]一种基于热塑性树脂预浸料的连续性超薄单向带预浸机

说明书

本发明涉及一种基于热塑性树脂预浸料的连续性超薄单向带预浸机，包括，纤维筒，用于放置碳纤维、纤维牵引装置，与纤维筒相连接，用于引导碳纤维前行；纤维分丝装置，与纤维牵引装置连接，用于将碳纤维扩展为预设厚度；浸槽装置，与纤维分丝装置相连接，用于将碳纤维浸渍树脂；第一检测装置、预热箱、烘干箱、驱动装置、高温箱、热压装置及主控单元。本发明主控单元根据第一检测装置获取的碳纤维均匀度对预热箱的温度进行调节，同时根据第一检测装置获取的碳纤维厚度对热压装置的压力进行调节，以使产出的预浸料的厚度符合预设标准。

技术领域

本发明涉及制备预浸料领域，尤其涉及一种基于热塑性树脂预浸料的连续性超薄单向带预浸机。

背景技术

预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料。预浸料的制备方法有干法和湿法2种。干法又有粉末法和热熔树脂法(后者又称热熔法)之分。粉末预浸料是指树脂粉末附着于纤维上,经过部分熔化,形成树脂不连续,纤维未被树脂充分浸透的一种复合物。复合材料应用领域，预浸料转化成结构件多采用铺层法。一定厚度的结构件铺层层数越多，其抗拉强度；抗弯强度等性能越高。

目前，国内多家复材生产企业推出热塑性连续碳纤维预浸料产品。它们多采用螺杆挤出熔融法制作预浸料。热塑性高分子树脂熔融后粘度大；流动性能差，树脂浸渍过程中易产生空洞与气泡。预浸料的厚度也难于控制在0.1mm以内。

发明内容

为此，本发明提供一种基于热塑性树脂预浸料的连续性超薄单向带预浸机，可以解决生产预浸料厚度难以控制的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种基于热塑性树脂预浸料的连续性超薄单向带预浸机，包括：

纤维筒，用于放置碳纤维；

纤维牵引装置，与所述纤维筒连接，用于引导碳纤维前行；

纤维分丝装置，与所述纤维牵引装置连接，用于将碳纤维扩展为预设厚度；

浸槽装置，与所述纤维分丝装置相连接，用于将碳纤维浸渍树脂；

第一检测装置，与所述浸槽装置相连接，用于检测浸渍树脂后碳纤维厚度及均匀度；

预热箱，与所述第一检测装置相连接，用于加热浸渍树脂后碳纤维；

烘干箱，与所述预热箱相连接，用于烘干加热后的浸渍树脂后碳纤维；

驱动装置，与所述烘干箱相连接，用于牵引烘干后的浸渍树脂后碳纤维；

高温箱，与所述驱动装置相连接，用于加热牵引后的浸渍树脂后碳纤维；

热压装置，与所述高温箱相连接，与所述驱动装置连接，用于热压浸渍树脂后碳纤维；

主控单元，与所述第一检测装置、所述驱动装置、所述预热箱、所述高温箱和所述热压装置通过无线连接，所述主控单元根据第一检测装置获取的碳纤维均匀度对预热箱的温度进行调节，同时根据第一检测装置获取的碳纤维厚度对热压装置的压力进行调节，以使产出的预浸料的厚度符合预设标准；

所述主控单元通过设置的第一检测装置获取浸渍树脂后碳纤维厚度Ks，与预设的厚度值相比较，对所述热压装置的压力值Fi进行选取和调节；所述主控单元获取浸渍树脂后碳纤维均匀度YD与预设的均匀度标准值比较，对所述预热箱温度Ti进行选取和调节，以使产出的预浸料的厚度达到预设标准。