[发明专利]一种成本低强度高的不锈钢原料组合物

说明书

本发明公开了一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，具体涉及不锈钢技术领域，该不锈钢原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量≦0.2％，硅含量≦1％，锰含量6％‑10％，镍含量0.7％‑2％，铬含量16％‑18％，铜含量0.7％‑3.5％，氮含量0.2％‑0.35％，其余为铁含量；本发明相较于普通的304不锈钢来说大大降低了原料成本镍含量降低、氮含量提高增加了耐蚀性和强度，通过添加铜提高加工性能和抗菌性，除此之外主要是降低了生产成本。

技术领域

本发明实施例涉及不锈钢技术领域，具体涉及一种成本低强度高的不锈钢原料组合物。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高；不锈钢应用越来越广泛，尤其是奥氏体不锈钢，因为其拥有不错的耐蚀性和加工性，越来越受到用户的重视，不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢，不锈钢具有耐腐蚀、耐热等特性。

现有技术中的304不锈钢中镍元素在总成份中占有相当比例，而且镍是我国稀缺的战略资源，非常珍贵，国内矿产储量少，重点依靠进口，使得304不锈钢相对普碳钢来说，成本相对比较高、强度较低，而且304不锈钢制品的抗菌性能较差。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，解决现有的不锈钢原料组合物由于镍元素稀缺，致使成本高以及强度较低的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种成本低强度高的不锈钢原料组合物，该不锈钢原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量≦0.2％，硅含量≦1％，锰含量6％-10％，镍含量0.7％-2％，铬含量16％-18％，铜含量0.7％-3.5％，氮含量0.2％-0.35％，其余为铁含量。

进一步地，该原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.2％，硅含量1％，锰含量6％，镍含量0.7％，铬含量16％，铜含量0.7％，氮含量0.2％，其余为铁含量。

进一步地，该原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.19％，硅含量0.09％，锰含量7.5％，镍含量0.8％，铬含量16.8％，铜含量1.0％，氮含量0.25％，其余为铁含量。

进一步地，该原料组合物的组分及各组分的重量百分比为：碳含量0.18％，硅含量0.08％，锰含量8％，镍含量0.9％，铬含量17.2％，铜含量1.2％，氮含量0.30％，其余为铁含量。

本发明还包括该成本低强度高的不锈钢原料组合物的熔炼工艺，具体包括以下步骤：

步骤一：开炉前对熔炼炉进行检查，随后，根据选取的不锈钢原料组合物的组分按照各组分的重量百分比进行定量称取；

步骤二：先熔炼好基础钢水，再将定量称取的碳、硅、铬、氮、铜、镍及适量铁的混合物投入熔炼炉内，将其快速熔化为熔体并将熔体保持在能够维持熔体状态的较低温度，温度控制在1500℃，控制氮含量为0.3-0.5wt％；

步骤三：随后，再往熔炼炉中添加定量的金属锰，金属锰添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的6-10wt％，其熔体温度为维持熔体状态的较低温度，温度控制在1500℃；

步骤四：随后，再往熔炼炉中添加定量的金属铁，金属铁添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的20-50wt％，添加量按不锈钢设计成分计算为整个不锈钢重量的2-8wt％，待熔体中固态物完全熔化后继续均匀搅拌5-20min，然后快速提温至1600℃后出炉浇注。

进一步地，步骤四所述的出炉浇注之前经过脱氧、除渣以及取样工序。