[发明专利]一种减少光整带钢头部未光整的控制方法和控制系统

说明书

本发明属于光整机技术领域，尤其涉及一种减少光整带钢头部未光整的控制方法和控制系统。该方法包括：获取光整机机架的闭合时间T1；确定焊缝检测点与光整机之间的距离，焊缝检测点可检测到不光整带钢与光整带钢之间的焊缝，焊缝从焊缝检测点移动至光整机的时间为T2，T2＞T1；焊缝经过焊缝检测点之后移动至光整机的时间为T3，当T3＝T1时，开始操作光整机机架闭合；在焊缝达到光整机机架时，光整机机架闭合完毕。本发明所提供的一种减少光整带钢头部不光整的控制方法，实现了全过程自动化，避免了人工操作的不准确性，减少了光整带钢头部不光整的现象，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于光整机技术领域，尤其涉及一种减少光整带钢头部未光整的控制方法和控制系统。

背景技术

光整机是镀锌生产线的重要组成部分，起到控制板形、调节锌花尺寸、转印粗糙度等功能，并且是连接退火炉、锌锅与出口段的桥梁，一旦光整机出现问题，直接影响镀锌生产线的正常运行。某冷轧厂光整机为四辊光整机，由于生产的订单较多，某些订单产品存在不需光整的情况，由不光整订单产品切换到光整订单产品时，操作人员一般需要闭合光整机机架对光整订单产品进行光整。

但是，光整机的机架闭合需要一定的时间，而现有技术中靠人工无法控制当光整订单产品的焊缝到达光整机时，光整机刚好闭合，所以经常出现当操作人员启动光整机到机架闭合的这段时间，光整订单产品已经通过光整机一定的距离，导致出现带钢头部有不光整的现象，不能交付用户使用，损失较大，严重影响经济效益。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种减少光整带钢头部未光整的控制方法和控制系统，以解决现有技术中带钢头部有不光整的现象，不能交付用户使用，损失较大，严重影响经济效益的技术问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种减少光整带钢头部未光整的控制方法，所述控制方法应用于不光整带钢与光整带钢之间的焊缝达到光整机之前的阶段，具体包括：

获取光整机机架的闭合时间T₁；

确定焊缝检测点与所述光整机之间的距离，所述焊缝检测点可检测到所述不光整带钢与所述光整带钢之间的焊缝，所述焊缝从所述焊缝检测点移动至所述光整机的时间为T₂，T₂＞T₁；

所述焊缝经过所述焊缝检测点之后移动至所述光整机的时间为T₃，当T₃＝T₁时，开始操作光整机机架闭合；

在所述焊缝达到光整机机架时，所述光整机机架闭合完毕。

进一步地，所述光整机机架的闭合时间T₁为45-90秒。

进一步地，所述焊缝从所述焊缝检测点移动至所述光整机的时间为T₂，具体包括：

获取整体带钢的实际运行速度，所述整体带钢匀速运行；

根据所述焊缝检测点与所述光整机之间的距离以及所述整体带钢的实际运行速度计算所述焊缝从所述焊缝检测点移动至所述光整机机架的时间T₂。

进一步地，所述计算所述焊缝从所述焊缝检测点到达所述光整机的时间T₂由以下公式得到：

T₂＝S/V

其中，

S(米)为所述焊缝检测点与所述光整机之间的距离；

V(米/秒)为所述整体带钢的实际运行速度。

进一步地，所述焊缝检测点与所述光整机之间的距离为210-230米，所述整体带钢的实际运行速度为1.8-2.2米/秒。