[发明专利]实现精准加料的电动螺旋压砖机生产工艺

说明书

本发明涉及一种实现精准加料的电动螺旋压砖机生产工艺，包括主机压砖工艺、自动称量加料工艺和送料取砖工艺，其技术要点是，主机压砖工艺包括模腔受料、砖坯压制、砖坯脱模，自动称量加料工艺包括称量斗定量接料、向送料斗卸料，送料取砖工艺包括送料斗接料、送料斗所在送料车取砖、送料车卸砖、送料斗向模腔卸料、送料车复位；所述称量斗定量接料步骤分为粗加料过程和精加料过程，粗加料过程和精加料过程的加料总量为送料斗向模腔卸料量，即为砖坯所需上料量。本发明解决了现有称量系统在上料时受到压砖振动影响称量精度低的问题，在不影响生产效率的情况下，显著提高砖坯称重合格率。

技术领域

本发明涉及压砖机工艺流程，具体涉及一种实现精准加料的电动螺旋压砖机生产工艺。

背景技术

自动称量加料取砖系统是电动螺旋压砖机实现自动化配套的重要组成部分，自动称量加料工艺步骤也是压砖机生产工艺中非常重要的一环，其直接影响产品一致性和合格率。

自动称量加料取砖系统在上料称量时，电动螺旋压砖机压砖产生的振动冲击传递到称量系统后会影响称重传感器称量的精度，从而造成砖坯称重合格率下降，而如果在砖机压砖时停止上料又会引出生产效率低的问题。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种实现精准加料的电动螺旋压砖机生产工艺，解决现有称量系统在上料时受到压砖振动影响称量精度低的问题，在不影响生产效率的情况下，显著提高砖坯称重合格率。

本发明的技术方案是：

一种实现精准加料的电动螺旋压砖机生产工艺，包括主机压砖工艺、自动称量加料工艺和送料取砖工艺，其技术要点是，所述主机压砖工艺包括模腔受料、砖坯压制、砖坯脱模，自动称量加料工艺包括称量斗定量接料、向送料斗卸料，送料取砖工艺包括送料斗接料、送料斗所在送料车取砖、送料车卸砖、送料斗向模腔卸料、送料车复位；所述称量斗定量接料步骤分为粗加料过程和精加料过程，粗加料过程和精加料过程的加料总量为送料斗向模腔卸料量，即为砖坯所需上料量；

相邻三个待压制砖坯中，第三砖坯对应的粗加料过程在第一砖坯对应的砖坯压制过程时间段内进行，第三砖坯对应的精加料过程在第一砖坯对应的送料车取砖过程时间段内进行，第二砖坯对应的所述送料斗向模腔卸料过程与第一砖坯对应的送料车卸砖过程同步，第三砖坯对应的所述向送料斗卸料过程在第一砖坯被卸砖且送料车复位后进行，同时第二砖坯的砖坯压制过程在送料车复位时开始进行。

上述的实现精准加料的电动螺旋压砖机生产工艺，所述送料车上设有送料斗，送料斗承接砖坯所需上料量，送料车前端设有夹砖臂。

上述的实现精准加料的电动螺旋压砖机生产工艺，所述粗加料过程向称量斗中所加的压砖料量为砖坯所需上料量的95%，余量由精加料过程添加。

本发明的有益效果是：

精加料过程与砖坯压制步骤在时段上能够完全错开，利用电动螺旋压砖机暂停压砖间歇时段进行精准加料，这样就可以有效的减少精加料时的称量误差，最终提高砖坯的称重合格率，从而保证产品一致性和合格率。

附图说明

图1是本发明的工作流程框图；

图2是本发明各工作步骤占用时段的关系图；

图3是本发明的设备简图。

图中：1.模腔、2.夹砖臂、3.送料斗、4.送料车、5.称量斗、6.皮带机、7.加料小斗、8.压砖机滑块。

具体实施方式

如图1-图3所示，该实现精准加料的电动螺旋压砖机生产工艺，包括主机压砖工艺、自动称量加料工艺和送料取砖工艺。