[发明专利]一种保温帽口复用的制备方法

说明书

本发明公开了一种保温帽口复用的制备方法，该保温帽口由以下质量份数的原料制成：氯化钙溶液2‑3份、黏土20‑35份、氯硅酸钠5‑8份、耐热导电配料20‑38份、耐酸配料15‑24份、镁砂10‑24份、空心微珠20‑25份、隔热耐腐蚀配料12‑24份、保温配料10‑15份、粘土2‑5份、硅酸铝10‑20份、硅溶胶5‑8份；大大提高了保温帽口的隔热性能，同时，保温帽口的耐腐蚀的性能和导电性能也大大的提高。

技术领域

本发明涉及保温帽口领域，具体来说，涉及一种保温帽口复用的制备方法。

背景技术

保温帽是安置在锭模上的框形保温装冠。主要组成部分为耐火材料。保持纲液缓慢冷却，使缩孔集中帽内，以获得致密的钢锭。当浇满时，向保温帽内加入发热剂（硅铁粉、木炭粉、铝粉等混合物）、保温粉（火砖粉、白渣粉等），或采用电弧加热等措施，以加强保温的作用。

现有的保温帽口在使用时，虽然能够发挥其有效的作用，由于行业的快速发展，现有的保温帽口的性能不能够满足发展，在具体的使用过程中，其保温帽口的隔热性能较差，同时，保温帽口的耐腐蚀的性能和导电性能较弱。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种保温帽口复用的制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

根据本发明的一个方面，提供了一种保温帽口。

该保温帽口由以下质量份数的原料制成：

氯化钙溶液2-3份、黏土20-35份、氯硅酸钠5-8份、耐热导电配料20-38份、耐酸配料15-24份、镁砂10-24份、空心微珠20-25份、隔热耐腐蚀配料12-24份、保温配料10-15份、粘土2-5份、硅酸铝10-20份、硅溶胶5-8份。

其中，所述耐热导电配料包括以下原料组份：纳米莫来石粉3-10份、粒化高炉矿渣粉7-8份、石墨烯10-20份。

其中，所述耐酸配料包括以下原料组份：硅酸钠7-12份、硅酸钠溶液8-12份。

其中，所述隔热耐腐蚀配料包括以下原料组份：碳纤维10-18份、聚四氟乙烯1-4份、玻璃纤维1-2份。

其中，所述保温配料包括以下原料组份：发泡水泥3-7份、岩棉保温毡7-8份。

根据本发明的另一方面，提供了一种保温帽口复用的制备方法。

该保温帽口复用的制备，包括以下步骤：

S101，根据上述质量份数，称取上述保温帽口所需的氯化钙溶液、黏土、纳米莫来石粉、氯硅酸钠、耐热导电配料、耐酸配料、镁砂、空心微珠、隔热耐腐蚀配料、保温配料、粘土、硅酸铝、硅溶胶；

S102，将预先准备的搅拌装置A进行预热，并保温；

S103，将上述称取完成后的镁砂、硅酸钠溶液及石墨烯依次投入所述搅拌装置A内进行搅拌，得到涂抹物A；

S104，将上述称取完成后的硅酸铝投入预先准备的粉碎机内，进行粉碎，得到粉状硅酸铝；

S105，将上述称取完成后的硅酸钠、黏土、氯硅酸钠、空心微珠、纳米莫来石粉、硅溶胶、发泡水泥、岩棉保温毡及上述粉碎完成后的粉状硅酸铝依次投入预先准备的搅拌装置B内，得到混合物A；

S106，将上述氯化钙溶液、粒化高炉矿渣粉、碳纤维、聚四氟乙烯及玻璃纤维依次投入预先准备的搅拌装置C内进行搅拌，得到涂抹物B；

S107，将上述搅拌完成后的涂抹物B均匀薄涂在保温帽模型内，并烘干；