[发明专利]一种合金钢板B500C锻压设备

说明书

本发明涉及合金钢板锻压技术领域，尤其涉及一种合金钢板B500C锻压设备，解决了通过切割机切割制成钢坯原料速度缓慢，原料夹具无法解决挤压产生位移，存在安全风险的缺点，包括底座，所述底座上表面焊接有导轨，所述导轨顶部卡设有安装架，底座一侧外部螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有螺杆，所述安装架内侧焊接有连接板，安装架顶部螺丝固定有油缸，所述油缸伸缩端固定有压板，所述压板内侧轴承连接有连接轴，所述连接轴表面套接有压轮，底座上表面按焊接有立板，所述立板内侧焊接有连接管，该装置通过液压控制，缓慢逐步将滚轮下压，并前后移动，对钢板进行锻压切割，可单次生产多条钢坯原料，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及合金钢板锻压技术领域，尤其涉及一种合金钢板B500C锻压设备。

背景技术

B500C是屈服强度在500Mpa的英标螺纹钢筋，在钢筋生产过程中，其生产原料会用到对应钢号的板材，将其裁剪锻压成钢坯后，再进行进一步加工。

现有技术中，在对钢板进行制坯过程中，主要通过切割机切割，单次只能切割一条钢坯，工作效率低下，同时在对原料装夹时，由于刀具进入，原料会向两侧挤压，现有夹具无法对挤压产生的位移进行有效处理，导致切割后，钢材会翘起，存在安全风险。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中通过切割机切割制成钢坯原料速度缓慢，原料夹具无法解决挤压产生位移，存在安全风险的缺点，而提出的一种合金钢板B500C锻压设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种合金钢板B500C锻压设备，包括底座，所述底座上表面焊接有导轨，所述导轨顶部卡设有安装架，底座一侧外部螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有螺杆，所述安装架内侧焊接有连接板，安装架顶部螺丝固定有油缸，所述油缸伸缩端固定有压板，所述压板内侧轴承连接有连接轴，所述连接轴表面套接有压轮，底座上表面按焊接有立板，所述立板内侧焊接有连接管，所述连接管底部内侧焊接有弹簧，连接管一侧内部卡设有伸缩杆，所述伸缩杆端部焊接有滑动座，所述滑动座顶部螺纹连接有旋钮，所述旋钮底部转轴连接有夹紧板。

优选的，所述螺杆一端与底座一侧内部通过轴承连接。

优选的，所述连接板与螺杆螺纹连接。

优选的，所述底座上表面开设有导向槽，所述滑动座导向块。

优选的，所述油缸伸缩端贯穿并延伸至安装架的顶部内侧。

优选的，所述安装架两端底部开设有与导轨配合的卡槽。

本发明的有益效果是：

1、该装置通过液压控制，缓慢逐步将滚轮下压，并前后移动，对钢板进行锻压切割，可单次生产多条钢坯原料，提高生产效率；

2、该装置夹具存在一定伸缩范围，在保证钢板装夹效果同时，有效抵消钢板挤压产生的位移，降低切割完成后钢材崩出的风险。

附图说明

图1为本发明提出的一种合金钢板B500C锻压设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种合金钢板B500C锻压设备的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种合金钢板B500C锻压设备图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2导轨、3安装架、4电机、5螺杆、6连接板、7油缸、8压板、9连接轴、10压轮、11立板、12连接管、13伸缩杆、14弹簧、15滑动座、16旋钮、17夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。