[发明专利]一种显示器基板生产用均胶机及其均胶方法

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种显示器基板生产用均胶机的均胶方法，包括承载台，所述承载台内腔的中部开设有吸气槽，所述吸气槽的上端开设有固定孔，所述承载台内腔的侧面开设有辅助槽。本发明通过设置将储气腔与辅助槽连通的连接孔，并在吸气孔与辅助槽连接处设置由下至上单向导通的入气孔，使得在均胶机开始转动时，在活动块受到离心力不断增大的作用下，使得活动块在储气腔内向外侧移动，从而使得储气腔内气体通过连接孔移动至辅助槽内，使得在辅助槽内气体压力增大的作用下，使封口块向下移动，从而保障了在吸气槽内吸力不足以使辅助槽与吸气槽连通时，溶液吹飞机构能通过增大内部气压，使其辅助连通。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种显示器基板生产用均胶机及其均胶方法。

背景技术

均胶机又称匀胶机、匀胶台、旋转涂胶机、旋转涂膜机、旋转涂层机、旋转涂布机、旋转薄膜机、旋转涂覆仪、旋转涂膜仪、匀膜机，其工作原理是在高速旋转的基片上，滴注各类溶液，利用托盘转动产生的离心力使滴在基片上的溶液均匀地涂覆在基片上，厚度视不同溶液和基片间的粘滞系数差异而不同，同时也和旋转速度及时间有关。

传统均胶机在工作时，通过负压，使待加工物料被吸附在承载台上表面，并在完成溶液滴加后，通过高速旋转，使溶液在待加工物料表面涂覆，但在通过真空泵抽负压对待加工物料进行固定时，在完成溶液涂覆后，由于承载台转速会下降，使得溶液沿着待加工物料背面流流至承载台上表面时，会导致溶液流入真空管内，使得孔径较小的真空管堵塞，影响真空管的吸气效率，且往往会导致真空管出现吸力不足的情况，从而使得待加工物料在高速旋转的情况下飞出的情况发生，影响了设备的工作效率，且增大了加工成本。

发明内容

针对背景技术中提出的现有均胶机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种显示器基板生产用均胶机及其均胶方法，具备辅助固定、溶液吹飞的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种显示器基板生产用均胶机，包括承载台，所述承载台内腔的中部开设有吸气槽，所述吸气槽的上端开设有固定孔，所述承载台内腔的侧面开设有辅助槽，且辅助槽的内侧和吸气槽的中部连通，所述吸气槽的中部活动安装有转动盘，且转动盘的外侧和内侧均固定连接有扭曲方向不同的叶片，所述转动盘的外侧叶片位于辅助槽的中部，且转动盘的内侧叶片位于吸气槽的中部，所述辅助槽与吸气槽连通处的底面固定安装有导向杆，所述辅助槽的内腔活动套接有位于导向杆外侧的封口块，所述辅助槽与吸气槽连接处的底面和封口块的下表面通过第一弹簧活动连接，所述承载台外侧的下表面开设有吸气孔，且吸气孔的上端与辅助槽的外侧连通。

优选的，所述承载台外侧的内腔开设有储气腔，所述储气腔的内腔活动套接有活动块，所述活动块的内侧和储气腔的内侧通过第二弹簧活动连接，所述承载台外侧的内腔开设有位于储气腔上方的吹气槽，所述吹气槽的内侧与储气腔的内侧连通，且吹气槽的外侧向上呈三十度角倾斜。

优选的，所述吸气孔和辅助槽连通处固定安装有入气孔，且入气孔为由下向上导通的单向孔，所述储气腔的下表面开设有与辅助槽连通的连接孔。

优选的，所述连接孔位于储气腔和辅助槽的最外侧。

优选的，所述辅助槽呈“L”形，且其上方横向槽内腔直径较小。

优选的，所述转动盘与承载台内腔连接处的截面呈“H”形。

一种显示器基板生产用均胶机的均胶方法，包括以下操作步骤：

S1、将待加工物料放置在承载台的上表面，然后启动真空泵，通过吸气槽和固定孔吸气，使待加工物料固定在承载台的上表面，然后在待加工物料上表面的中部滴加。

S2、启动均胶机，使得承载台带动待加工物料转动，在转动的同时活动块在离心力作用下向外侧移动，并在储气腔外侧气体在压力作用下通过连接孔移动至辅助槽中，并在辅助槽内压力增大以及吸气槽内吸力作用下，使封口块克服第一弹簧弹力向下移动，使辅助槽与吸气槽连通。