[发明专利]全向超高压水刀削岩旋挖钻进系统

说明书

本发明公开了全向超高压水刀削岩旋挖钻进系统，包括安装块，所述安装块的一侧外壁设置有射水钻机构，且安装块的一侧外壁设置有旋挖钻机构，所述旋挖钻机构包括第一动力箱、第二动力箱、输送箱，第一动力箱和第二动力箱固定安装于安装块的一侧外壁，所述第一动力箱的一端固定安装有第一钻杆，第二动力箱的一侧固定安装有第二钻杆。本发明启动第二动力箱使第二钻杆旋转，第二钻杆带动输送箱旋转，打开进渣口，将钻孔内的渣土收集并向上提升至地面打开排渣口，将渣土排出，本装置钻进动作和出渣动作可同时进行且互不影响，无需提升钻头至钻机两侧再进行排渣，加快了旋挖钻机的钻进和出渣速度，大幅度提高了施工效率。

技术领域

本发明涉及旋挖钻进技术领域，尤其涉及全向超高压水刀削岩旋挖钻进系统。

背景技术

旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺。广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业。

旋挖钻机凭借着自身的施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高、适用性强等特点，被广泛运用于公路桥梁、铁路、水利、城市建设等工程。然而，传统的旋挖钻作业时钻进操作与提斗除渣操作需分开进行，钻进一定深度后需反向旋转提升钻头除渣，钻进与提斗除渣交替进行，钻进慢、单次进尺少、反复提升钻头对孔壁扰动较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全向超高压水刀削岩旋挖钻进系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

全向超高压水刀削岩旋挖钻进系统，包括安装块，所述安装块的一侧外壁设置有射水钻机构，且安装块的一侧外壁设置有旋挖钻机构，所述旋挖钻机构包括第一动力箱、第二动力箱、输送箱，第一动力箱和第二动力箱固定安装于安装块的一侧外壁，所述第一动力箱的一端固定安装有第一钻杆，第二动力箱的一侧固定安装有第二钻杆，且第一钻杆位于第二钻杆的内部，所述第二钻杆的一端固定有输送箱，且输送箱的内壁固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的圆周外壁固定安装有排渣口，且螺旋叶片的底部外壁设置有进渣口。

优选的，所述第一钻杆的一端固定安装有钻头，且钻头和输送箱的连接处设置有减震器。

优选的，所述射水钻机构包括第二安装板、射水枪、第二固定板、输水管，第二安装板固定于安装块的一侧外壁。

优选的，所述第二安装板的一侧外壁固定有对称分布的两个第三安装板，且第三安装板的相对侧内壁通过轴承转动连接有螺旋杆，第三安装板的一侧外壁固定有电机，电机的输出轴通过联轴器与螺旋杆相连接。

优选的，所述螺旋杆的圆周外壁通过螺纹连接有活动块，且活动块的一侧外壁固定有第一固定板，第二固定板固定于第一固定板的底部外壁，射水枪固定安装于第二固定板的一侧，输水管与射水枪固定连接。

优选的，所述安装块的一侧外壁固定有第一安装板，且第一安装板的一侧外壁开有圆形孔，输水管穿过圆形孔的内部。

优选的，所述输送箱的底部外壁固定有距离感应器。

与现有技术相比，本发明提供了全向超高压水刀削岩旋挖钻进系统，具备以下有益效果：

1.通过设置的输送箱、第二钻杆、第二动力箱、第一钻杆、第一动力箱，使用时，启动第一动力箱带动钻头破碎并松动岩土，启动第二动力箱使第二钻杆旋转，第二钻杆带动输送箱旋转，打开进渣口，将钻孔内的渣土收集并向上提升至地面打开排渣口，将渣土排出，本装置钻进动作和出渣动作可同时进行且互不影响，无需提升钻头至钻机两侧再进行排渣，防止了出渣过程中第一钻杆的中心轴位置改变，有效避免了钻孔倾斜偏位，提高了成孔的精度和垂直度，加快了旋挖钻机的钻进和出渣速度，大幅度提高了施工效率。