[发明专利]一种白云石-重晶石型铅锌矿分离浮选方法有效
| 申请号: | 202110212896.X | 申请日: | 2021-02-25 |
| 公开(公告)号: | CN112958271B | 公开(公告)日: | 2023-01-03 |
| 发明(设计)人: | 陈志强;饶金山;胡红喜;吕昊子;刘超;刘勇;周吉奎;吕先谨;马致远;吕建芳 | 申请(专利权)人: | 广东省科学院资源综合利用研究所 |
| 主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00 |
| 代理公司: | 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 王闯 |
| 地址: | 510651 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 白云石 重晶石 锌矿 分离 浮选 方法 | ||
1.一种白云石-重晶石型铅锌矿分离浮选方法,其特征在于,包括步骤:
(1)将白云石-重晶石型铅锌矿矿石破碎至20mm以下,使粒度在-20+2mm之间的矿石质量比含量为60%~85%,之后筛分得到粒度在-20+2mm之间的矿石,筛分后剩余的细粒矿石粉收集;
(2)所述粒度在-20+2mm之间的矿石采用2mm筛孔振动筛洗矿,洗矿后的筛上粒级矿物进入重介质旋流器分选,分别得到重产品和轻产品;洗矿后的筛下细粒级矿物经浓缩后收集;
(3)所述重产品和轻产品采用筛孔振动筛分别用水脱介,重产品脱介后筛上产品为精矿,轻产品脱介后筛上产品为尾矿;所述精矿为硫化矿和重晶石为主的重矿物,所述尾矿为白云石为主的轻矿物;
(4)将步骤(1)中收集的筛分后剩余细粒矿石粉、步骤(2)洗矿后的筛下细粒级矿物浓缩产品和步骤(3)所述精矿合并,之后粗磨至细度-0.075mm质量比占45~60%,然后进行浮选,得到硫化矿浮选精矿和非硫化矿,所述硫化矿浮选精矿为含方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的矿物,所述非硫化矿为含重晶石的矿物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述非硫化矿经磁选除去磁性杂质,之后脱水脱泥得到重晶石物料,所述重晶石物料再经分级、重选,得到重晶石产品。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述白云石-重晶石型铅锌矿中白云石的质量百分比含量为60~70%。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述尾矿中白云石矿物的质量百分比含量91%,其中CaO的质量百分比含量>27%,MgO的质量百分比含量19%,所述尾矿可作为耐火初级材料使用。
5. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述重介质旋流器分选采用的重介质悬浮液比重为1.8~2.7,旋流器压力为0.9~1.5 kg/cm2。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述重介质悬浮液采用的重介质为硅铁粉、磁铁矿或黄铁矿。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述精矿相对洗矿后的筛上粒级矿物产率为45~60%;和/或,所述尾矿相对洗矿后的筛上粒级矿物产率为40~55%。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述浮选使用的药剂包括活化剂、硫化矿捕收剂和起泡剂。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述活化剂为硫酸铜,所述硫化矿捕收剂为丁基黄药,所述起泡剂为松醇油。
10.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述重晶石产品中硫酸钡含量≥90%。
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