[发明专利]一种袋压一体成型的碳纤维座椅扶手及其成型工艺

权利要求书

1.一种袋压一体成型的碳纤维座椅扶手，其特征在于：所述袋压一体成型的碳纤维座椅扶手包括：乳胶芯轴、料片；在乳胶芯轴表面按铺层顺序依次铺设料片，铺设的料片按照铺层顺序从内到外依次为3K阻燃预浸料、单向阻燃预浸料、3K阻燃预浸料。

2.根据权利要求1所述的袋压一体成型的碳纤维座椅扶手，其特征在于：乳胶芯轴为EPS乳胶芯轴，EPS乳胶芯轴为在EPS泡沫表面涂附乳胶制成的EPS乳胶芯轴。

3.根据权利要求1所述的袋压一体成型的碳纤维座椅扶手，其特征在于：乳胶的厚度范围为：1.2-1.8mm。

4.根据权利要求1所述的袋压一体成型的碳纤维座椅扶手，其特征在于：乳胶芯轴上设置有抽气孔，抽气孔连接抽气装置。

5.根据权利要求4所述的袋压一体成型的碳纤维座椅扶手，其特征在于：抽气孔的直径范围为：2.5-4.5mm。

6.根据权利要求1-5之一所述的袋压一体成型的碳纤维座椅扶手的成型工艺，其特征在于：成型工艺包括如下步骤：

步骤1：乳胶芯轴选材：选择低密度EPS泡沫，在EPS泡沫表面涂附乳胶制成EPS乳胶芯轴；

步骤2：阻燃碳纤维预浸料选材：阻燃碳纤维预浸料由环氧树脂和碳纤维原丝预浸而成，包含3K阻燃预浸料和单向阻燃预浸料；

步骤3：预型体铺设：在EPS乳胶芯轴表面按铺层顺序依次铺设裁剪好的料片；铺层顺序：3K阻燃预浸料、单向阻燃预浸料、3K阻燃预浸料；

步骤4：预型固化成型：模具清理，涂抹脱模剂，将预型体放入模具腔内，安装好气嘴，再将上下模合紧推入压机栈板，根据扶手的成型工要求设定热压机工作参数。

7.根据权利要求6所述的袋压一体成型的碳纤维座椅扶手的成型工艺，其特征在于：所述步骤1中，EPS泡沫尺寸大小等于粗坯外轮廓尺寸减去料片厚度、乳胶层厚度和预留间隙0.8-1.2mm。

8.根据权利要求6或7所述的袋压一体成型的碳纤维座椅扶手的成型工艺，其特征在于：乳胶层的厚度范围为：1.2-1.8mm。

9.根据权利要求6所述的袋压一体成型的碳纤维座椅扶手的成型工艺，其特征在于：所述步骤3中，每层料片铺设紧实，控制预型体外径尺寸，需小于模具型腔便于入模。

10.根据权利要求5所述的袋压一体成型的碳纤维座椅扶手的成型工艺，其特征在于：所述步骤4中，热压机温度设定为30-150℃，根据不同的模具尺寸压机压力设定范围为0.1～1MPa、1～10MPa、10～20MPa和大于20MPa范围的至少其中一种；根据产品不同壁厚内部压力设定范围为0.1～1MPa、1～10MPa、10～20MPa和大于20MPa范围的至少其中一种；加热时间为30-150min，所述加压工艺的施压时间为30-150min。