[发明专利]一种有机复合肥制备方法

说明书

本发明提供了一种有机复合肥制备方法，包括挤压机构、分筛机构和圆板，所述的圆板上安装有分筛机构，位于分筛机构的正上方设置有挤压机构，所述的挤压机构安装在圆板上；本发明解决了现今通过挤压造粒设备对有机复合肥进行生产造粒时，原料直接挤压成型，没有预先挤压成片料，造成密度过小，容易导致造粒后的肥料颗粒送散，并且肥料颗粒容易粘结在一起，没有针对打散，造成粉状颗粒较多，没有进行分筛过滤，将不合格的颗粒经回收后粉碎重新造粒，造成肥料颗粒的整体造粒质量下降等问题。

技术领域

本发明涉及化肥造粒技术领域，特别涉及一种有机复合肥制备方法。

背景技术

有机复合肥是一种既含有机质又含适量化肥的复混肥；它是对粪便、草炭通过微生物发酵进行无害化和有效化处理，并添加适量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌，经过造粒或直接掺混而制得的商品肥料；

为了便于有机复合肥的投料和储存，通常制成为颗粒状，有机复合肥在生产的过程中，需要经过原料粉碎、搅拌、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜等一系列过程；而传统的有机复合肥造粒采用湿法造粒工艺，湿法造粒工艺也称化学造粒法，湿法造粒工艺能耗高，大部分能量都用于干燥系统，而且有大量的腐蚀性污水排放，污染环境；与传统的湿法造粒不同，挤压造粒工艺则避免了干燥过程，因而降低了能耗和成本，并且没有污染物排放,是一种节能、环保的造粒工艺；

现今通过挤压造粒设备对有机复合肥进行生产造粒时，原料直接挤压成型，没有预先挤压成片料，造成密度过小，容易导致造粒后的肥料颗粒送散，并且肥料颗粒容易粘结在一起，没有针对打散，造成粉状颗粒较多，没有进行分筛过滤，将不合格的颗粒经回收后粉碎重新造粒，造成肥料颗粒的整体造粒质量下降；为此，本发明提供了一种有机复合肥制备方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种有机复合肥制备方法，其使用了一种有机复合肥制作造粒设备，该制作造粒设备包括挤压机构、分筛机构和圆板，采用上述制作造粒设备对有机复合肥进行挤压造粒的具体方法如下：

S1、原料配料搅拌：将粪便、草炭通过微生物发酵进行无害化和有效化处理，并添加适量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌按一定比例配备，再将配好的原料搅拌均匀；

S2、挤压造粒：将搅拌均匀的原料送入挤压机构中，通过挤压力的作用下，原料被挤压成密实的片料，片料通过挤压破碎后再经历打散即可得到所需粒度的颗粒肥料；

S3、过滤筛分：通过分筛机构将上述S2中的颗粒肥料进行过滤筛分；

S4、分类收集：将上述S3中筛分后符合标准值的颗粒被运走，筛下的粉状颗粒则返回挤压机构中再次造粒；实现分类收集；

所述的圆板上安装有分筛机构，位于分筛机构的正上方设置有挤压机构，所述的挤压机构安装在圆板上；