[发明专利]一种金属复合板轧制润滑用均匀滚压装置

说明书

本发明提供一种金属复合板轧制润滑用均匀滚压装置，所述异形盘的上表面贴合有摆动杆，所述摆动杆活动安装在轧制仓的内部，且摆动杆的内端活动安装有竖杆，所述竖杆贯穿于固定座的内部，且竖杆的底端固定安装有刮涂头，所述摆动杆的末端活动连接有齿板架，所述齿板架的上方设置有推板，所述推板的顶端贴合有储剂囊。当异形盘的表面凹处与摆动杆接触时，摆动杆外端向上挤压推板，从而将储剂囊中润滑剂通过刮涂头输送至板材表面，当异形盘的表面凸处与摆动杆处的滚轮贴合时，带动摆动杆的内端向上移动，摆动杆拉动竖杆底部的刮涂头在板材表面向上移动进行刮涂，使板材在进行轧制之间进行均匀涂抹形成油膜，显著提高润滑效果。

技术领域

本发明属于金属复合板技术领域，尤其涉及一种金属复合板轧制润滑用均匀滚压装置。

背景技术

金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果的前提下节约资源，复合方法通常有爆炸复合，热轧复合、冷轧复合等，在冷轧过程通常需要板材的润滑剂进行涂抹，在涂抹后在进行轧制，因此需要特定的滚压装置进行压覆。

在板材在进行轧制之间，无法在板材之间进行均匀涂抹形成油膜，造成金属复合板表面的质量低下，并且无法在润滑油涂抹后自动进行复合，复合过程中，不能对板材进行一步轧制复合，导致复合后的板材质量差。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供金属复合板轧制润滑用均匀滚压装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属复合板轧制润滑用均匀滚压装置，由以下具体技术手段所达成：

一种金属复合板轧制润滑用均匀滚压装置，包括轧制仓，所述轧制仓的内部转动安装有异形盘，所述异形盘的上表面贴合有摆动杆，所述摆动杆活动安装在轧制仓的内部，且摆动杆的内端活动安装有竖杆，所述竖杆贯穿于固定座的内部，且竖杆的底端固定安装有刮涂头，所述摆动杆的末端活动连接有齿板架，所述齿板架的上方设置有推板，所述推板的顶端贴合有储剂囊，所述储剂囊和刮涂头之间固定连接，所述齿板架的内侧表面设置有插杆，所述插杆的底端插接在伸缩架的内部，所述伸缩架的内部连接处设置有金属块组，且伸缩架的下表面固定安装有操作台，所述操作台的前表面均固定安装有夹持杆，相邻所述夹持杆的下方设置有收集盒，所述操作台的内部贯穿有支架，所述支架的内端在夹持杆之间设置有热压辊，且支架的外端贴合在斜座的内侧表面，所述支架的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱滑动安装在套筒的内部，所述支撑柱的内部设置有磁铁，所述磁铁的下方在套筒的内部设置有相对应的线圈。

进一步的，所述线圈顶端产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同，所述线圈与金属块组之间电性连接，所述支撑柱的底部和伸缩架的内部均固定连接有弹簧,通过伸缩架内部拉伸后带动金属块组接触，从而接通线圈内部电流，保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁，推动支撑柱在套筒的内部向上移动，支撑柱带动支架和热压辊在板材的表面向上。

进一步的，所述支架的内部开设有与支撑柱相对应的滑孔，所述支架和夹持杆为上下平行设置，所述夹持杆以操作台为中心呈上下对称设置。

进一步的，所述插杆的底端和伸缩架的内部连接处分别设置有相对应的斜块和斜孔，所述插杆的外侧表面设置有与齿板架相对应的齿块。

进一步的，所述异形盘与驱动轴之间固定连接，所述摆动杆的前表面设置有与异形盘相贴合的滚轮，所述摆动杆的内端和固定座之间固定连接有弹簧，当异形盘的表面凹处与摆动杆接触时，摆动杆外端向上挤压推板，从而将储剂囊中润滑剂通过刮涂头输送至板材表面，当异形盘的表面凸处与摆动杆处的滚轮贴合时，带动摆动杆的内端向上移动，摆动杆拉动竖杆底部的刮涂头在板材表面向上移动进行刮涂。

进一步的，所述插杆和齿板架之间啮合有齿盘，所述齿板架为L形结构，所述推板和储剂囊为上下对应设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：