[发明专利]塑制品热成型机

权利要求书

1.塑制品热成型机，包括有输送轨道机构、加热机构、成型机构和合模机构，由输送轨道机构衔接加热机构、成型机构和合模机构，其特征在于：

输送轨道机构包括有左轨道和右轨道；

加热机构包括上加热箱、下加热箱和加热辅助装置，上加热箱和下加热箱连接在调节支架上，上加热箱和下加热箱之间为轨道衔接区域，输送轨道机构与轨道衔接区域配合对应设置，调节支架连接在纵向导轨上，纵向导轨连接在中架上，中架上还设有纵向驱动传动装置，纵向驱动传动装置与调节支架传动连接，中架连接在横向导轨上，横向导轨连接在底架上，底架上还设有横向驱动传动装置，横向驱动传动装置与中架传动连接；加热辅助装置包括有左侧挡板、右侧挡板、第一前活动挡板和第二前活动挡板，左侧挡板连接在输送轨道机构的左轨道上，右侧挡板连接在输送轨道机构的右轨道上，第一前活动挡板连接在左轨道上，第二前活动挡板连接在右轨道上，第一前活动挡板与第二前活动挡板之间具有左右移动导向装置，左侧挡板、右侧挡板、第一前活动挡板和第二前活动挡板围成辅助加热空间，左侧挡板位于辅助加热空间的左侧，右侧挡板位于辅助加热空间的右侧，第一前活动挡板和第二前活动挡板位于辅助加热空间的前侧，辅助加热空间位于左轨道和右轨道的下方，下加热箱配合衔接位于辅助加热空间的下方；

成型机构包括有成型模台和成型模具，成型模台连接在竖直的成型导柱上，成型模具加装在成型模台上，成型模台上设有第一通道，第一通道的一端口为气源连接端口，第一通道的另一端口为第一衔接端口，第一衔接端口位于成型模台的端面上，成型模台的端面上还设有密封环形槽，密封环形槽位于第一衔接端口的外周，密封环形槽内设有密封件，成型模具上设有第二通道，第二通道的一端口为第二衔接端口，第二通道的另一端口与成型模具的型腔连接，第二衔接端口位于成型模具的端面上，第二衔接端口与第一衔接端口衔接配合；

合模机构包括有底座、合模导柱和调节导板，合模导柱连接底座上，调节导板配置在合模导柱上，底座配置在机架的前后导轨上，合模导柱连接横梁并且它们的连接处位于调节导板的上方，机架上还设有前后锁轨，横梁与前后锁轨之间设有锁紧装置，横梁的两端分别与机架上的前后锁轨（16）配合连接，底座在前后移动的过程中，横梁相对前后锁轨前后移动。

2.如权利要求1所述的塑制品热成型机，其特征在于：左侧挡板连接在左轨道的左侧，第一前活动挡板安装在左侧挡板上，右侧挡板连接在右轨道的右侧， 第二前活动挡板安装在右侧挡板上；第一前活动挡板与第二前活动挡板前后相靠；左右移动导向装置包括有设置在第一前活动挡板上的长槽和安装在第二前活动挡板上的导向块，导向块配置在长槽内；左侧挡板上设有左开口，右侧挡板上设有右开口，左开口和右开口相对应，左开口以及右开口的外侧设置相对应配合的红外线发射器和接收器；纵向驱动传动装置包括有电机和丝杆丝母传动机构，横向驱动传动装置包括驱动气缸。

3.如权利要求1所述的塑制品热成型机，其特征在于：气源连接端口上配有接头，接头与气源装置通过管子连接；第一通道竖直设置，第二通道竖直设置，第一通道位于成型模台中心，第二通道位于成型模具中心。

4.如权利要求1所述的塑制品热成型机，其特征在于：合模机构的横梁与前后锁轨前后导向配合；合模导柱与横梁通过连接板相互连接，连接板位于调节导板的上方；底座还传动连接有前后移动驱动装置。

5.如权利要求1所述的塑制品热成型机，其特征在于：合模机构的锁紧装置包括有锁紧气缸和锁紧块，锁紧块具有横向锁口，横梁配置连接在横向锁口内，横梁与横向锁口具有升降锁紧配合间隙，锁紧气缸连接在锁紧块上，锁紧块上具有竖向通道与横向锁口连接，锁紧气缸的活塞杆位于竖向通道内，活塞杆朝向横向锁孔内的横梁，锁紧块还具有纵向锁口，纵向锁口与前后锁轨导向配合并且升降锁紧配合。

6.如权利要求5所述的塑制品热成型机，其特征在于：前后锁轨采用纵向锁滑板，纵向锁滑板通过固定座连接在机架上；锁紧块还具有活动开口，固定座穿过活动开口，活动开口与上方的纵向锁口相连，横向锁口位于纵向锁口的上方；锁紧气缸位于锁紧块上方，固定座位于锁紧块下方，前后锁轨位于锁紧块与固定座之间。