[发明专利]一种模具压铸工作台

说明书

本发明公开了一种模具压铸工作台，包括支撑腿、工作台、横梁、支撑架、冷却装置、夹持固定机构、动模具机构和定模具，所述支撑腿设于工作台下方，所述横梁设于支撑腿之间且位于工作台下方，所述支撑架设于工作台上方，所述动模具机构设于支撑架下方，所述定模具底部设于横梁上，所述定模具上部位于工作台上，所述冷却装置设于支撑架上且位于动模具机构和定模具两侧，所述夹持固定机构设于支撑架上且位于冷却装置下方。本发明涉及压铸模具技术领域，具体为一种防止压铸模上下模滑动移位，增强压铸模具的密封性和紧密度，且能对压铸后的铸件进行二次降温的模具压铸工作台。

技术领域

本发明涉及压铸模具技术领域，具体为一种模具压铸工作台。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。现有的压铸模具在浇注时仅依靠螺丝固定上下模，不能对压铸模具压紧且固定效率低固定效果差，直接影响铸件的产品质量，在压铸后的铸件一般需要人工取下，而铸件刚加工完成后仍会有一定的余热，如果不对其进行二次冷却直接取工件很容易被烫伤。因此设计和生产一种防止压铸模上下模滑动移位，增强压铸模具的密封性和紧密度，且能对铸件进行二次降温的模具压铸工作台是十分必要的。

发明内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种实用性高、操作简单、对压铸模具进行紧固夹持，可以对压铸后的铸件进行二次降温的模具压铸工作台。

本发明提供如下的技术方案：一种模具压铸工作台，包括支撑腿、工作台、横梁、支撑架、冷却装置、夹持固定机构、动模具机构和定模具，所述支撑腿设于工作台下方，所述横梁设于支撑腿之间且位于工作台下方，所述支撑架设于工作台上方，所述动模具机构设于支撑架下方，所述定模具底部设于横梁上，所述定模具上部位于工作台上，所述冷却装置设于支撑架上且位于动模具机构和定模具两侧，所述夹持固定机构设于支撑架上且位于冷却装置下方，所述夹持固定机构设有夹持固定组件，夹持固定组件设有两组，两组所述夹持固定组件相对于动模具机构和定模具对称设置，所述夹持固定组件包括支撑箱、夹持丝杆和紧固弹簧组件，所述支撑箱设于支撑架上，所述夹持丝杆通过螺纹连接转动设于支撑箱相对两侧壁上，所述紧固弹簧组件设于夹持丝杆自由端，两组夹持固定机构的紧固弹簧组件配合对动模具机构和定模具两侧进行夹持紧固，所述冷却装置包括钢丝拉绳、滑轮组、支撑杆、和滑动冷风机构，所述滑轮组滑动设于支撑架上端，所述支撑杆设于支撑架一侧壁上，所述滑动冷风机构滑动设于支撑杆上，所述钢丝拉绳一端设于动模具机构上，所述钢丝拉绳另一端通过所述滑轮组设于滑动冷风机构上，所述冷却装置设有两组，两组所述冷却装置相对于动模具机构和定模具对称设置。

进一步地，所述紧固弹簧组件包括压紧块、弹簧和防松板，所述压紧块设于夹持丝杆自由端，所述弹簧设于压紧块上，所述防松板设于弹簧上。通过压紧块、弹簧组和防松板的配合，可以对闭合的动模具机构和定模具更紧固的夹持。

进一步地，所述滑轮组包括滑动块、固定螺栓、调节螺栓和滑轮，所述滑动块滑动设于支撑架上，所述调节螺栓设于滑动块上，所述调节螺栓上设有连接支架，所述滑轮转动设于连接支架上，所述固定螺栓设于滑动块上，所述固定螺栓设有两组，两组所述固定螺栓相对于调节螺栓对称设于滑动块上且与所述支撑架螺纹连接，所述滑轮组通过调节螺栓可以进行高度方向的调节，所述滑轮组通过固定螺栓和滑动块的配合可以进行位置移动的调整。

进一步地，所述支撑杆包括液压杆和导向套，所述液压杆一端设于支撑架一侧壁上，所述导向套设于液压杆自由端，所述液压杆为液压伸缩结构，所述导向套内壁设有滑动钢珠，所述滑动冷风机构通过导向套内壁设置的滑动钢珠上下滑动可以减小滑动的摩擦阻力使位移更精确，使用寿命更长。

进一步地，所述滑动冷风机构包括滑动杆，冷风机和导风管组，所述滑动杆滑动设于导向套内，所述滑动杆上端与所述钢丝拉绳连接，所述冷风机设于滑动杆下端，所述导风管组设于冷风机出风口处，所述冷风机吹出的冷风通过导风管的导向作用使冷风更集中，可以加快铸件散热时间。