[发明专利]一种茯苓自动切丁方法

说明书

本发明公布了一种茯苓自动切丁方法，其步骤在于：将茯苓放置在第一切割组件的锯条上；驱动构件运行并驱使限位板组对茯苓进行水平方向上的限制；茯苓被第一切割组件切割成茯苓片，茯苓片被第二切割组件切割成茯苓条；切丁刀移动并对茯苓条进行切丁处理，得到的茯苓丁被输出装置引导输出；当切丁刀完成一次对茯苓条的切丁处理后，两个切丁刀互换初始位置，同时茯苓继续被切割成新的茯苓条；当两个切丁刀完成初始位置互换后，切丁刀继续移动并对茯苓条进行切丁处理；重复上述切丁过程，直至整个茯苓被切割成茯苓丁；茯苓锯末掉落至模具内腔内，挤压头运动并将茯苓锯末挤压成方形条状结构的茯苓条；切断刀上下往复移动并将茯苓条切断，得到茯苓丁。

技术领域

本发明涉及药材加工领域，具体涉及茯苓切丁领域，特别涉及一种茯苓自动切丁方法。

背景技术

茯苓为寄生在松树根上的菌类植物，形状像甘薯，外皮黑褐色，里面呈白色或粉红色，味甘、淡、性平，入药具有利水渗湿、益脾和胃、宁心安神之功用，现代医学研究表明，茯苓能够增强机体免疫功能，茯苓多糖具有明显的抗肿瘤及保肝脏作用，茯苓加工生产中的工序相对比较复杂，首先需要对茯苓进行切片得到茯苓片，再对茯苓片进行切丁得到小方块形状的茯苓丁，一般是通过人工方式或切丁机器实现，人工方式存在加工效率低、成本高的问题，而目前市面上出现的切丁机器大多采用流水线传送的方式分成切片、切条、切丁三步完成，存在着占地面积大、切丁效率低、切刀裸露在外部造成较大的安全隐患、加工后的茯苓丁大小不一致等等问题。

因此，本发明有必要提出一种茯苓自动切丁方法，本发明依次对茯苓进行切片、切条、切丁后得到茯苓丁，操作工只需将茯苓放置在第一切割组件的锯条上即可，后续的切丁过程全自动化，大大降低了劳动强度，提高了茯苓的切丁效率，相比现有采用流水线方式对茯苓进行切片、切条、切丁的加工设备，本发明占地面积较小，加工效率更高，安全性更高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种茯苓自动切丁方法，本发明依次对茯苓进行切片、切条、切丁后得到茯苓丁，操作工只需将茯苓放置在第一切割组件的锯条上即可，后续的切丁过程全自动化，大大降低了劳动强度，提高了茯苓的切丁效率，相比现有采用流水线方式对茯苓进行切片、切条、切丁的加工设备，本发明占地面积较小，加工效率更高，安全性更高。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种茯苓自动切丁方法，其步骤在于：

（一）限位阶段；

S1：抬起切丁装置的下压机构并通过限位装置的限位区将茯苓放置在切丁装置的切条机构上；

操作工抬起下压机构并通过限位板组的限位区将茯苓放置在第一切割组件的锯条上；

S2：所述的驱动机构包括安装于第二固定座上并位于限位板背离限位区一侧的驱动构件，驱动构件用于对限位板施加方向垂直限位板大面的推力或拉力，驱动构件对应设置有四组，所述的动力机构用于为四组驱动构件运行提供动力；

驱动构件运行并对限位板施加一个方向垂直于限位板大面的推力，从而使限位板组的限位区面积对应减小，当限位板与茯苓接触时，压力传感器感应到茯苓对限位板的挤压力，压力传感器将信号传递给驱动构件，驱动构件反向运行并使限位板组的限位区面积对应增大，当压力传递器感应到茯苓对限位板的挤压力减小至零时，压力传递器将信号传递给驱动构件，驱动构件停止运行，此时，限位板组对茯苓进行水平方向上的限制，使茯苓只能沿竖直方向发生位移；

（二）切丁阶段；

S3：第一切割组件与第二切割组件的驱动部件同步开始运行并牵引安装框与锯条沿滑动导向件的引导方向进行往复移动，同时，茯苓在下压机构的下压力作用下做竖直向下运动，在锯条往复移动与茯苓向下运动的配合下，锯条对茯苓进行切割，其中，茯苓先被第一切割组件切割成茯苓片，茯苓片继续被第二切割组件切割成茯苓条且茯苓条不断下移；

S4：所述的切丁机构包括转辊、传动构件、切丁刀，转辊水平活动安装于两个固定板之间并绕自身轴向转动，转辊设置有两个且两个转辊之间的距离方向平行于地面并垂直于转辊的轴向；