[发明专利]一种排水沟现浇盖板施工工艺

说明书

本公开提供了一种排水沟现浇盖板施工工艺，涉及排水沟施工技术领域，能够解决排水沟现浇盖板施工效率低且成本高的问题。包括以下步骤：步骤一、模板系统放置于排水沟，调整模板系统使其底模本体上升至现浇盖板设计标高；步骤二、在所述模板系统上表面依次绑扎钢筋、安装侧模和端头模、浇筑混凝土，并且待所述混凝土凝固后拆除侧模和端头模；步骤三、再次调整所述模板系统以降落所述底模本体；步骤四、将所述模板系统拉至下一段现浇盖板施工部位，重复步骤一至步骤三进行下一段现浇盖板施工。具有模板系统简单、施工方便、拼装及拆卸劳动力少、施工成本低、工作强度低等优点。

技术领域

本公开涉及排水沟施工领域，尤其涉及一种排水沟现浇盖板施工工艺。

背景技术

一般隧道中心排水沟现浇盖板的模板均采用竹胶板，并使用钢管搭设支架，设置顶托将竹胶板固定。支模时，模板需通过大量的钢管搭设支架，且需调节顶托将模板安装到位；拆模时，安排施工人员进入水沟内部，将顶托全部拆卸之后将钢管支架拖出水沟。

由此可见，竹胶板模板的组合及拆装均相对复杂，在施工过程中，组合及拆装的工作量巨大，中心水沟空间狭小，照明度较差，需要耗费大量的时间和人力。而且过多的模板拼装过程将导致大量的拼装缺陷，不仅影响外观，而且造成水沟内垃圾不易清理，影响产品的质量。

有鉴于此，有必要研究出一种安全且高效的排水沟现浇盖板施工方法，以解决竹胶板组装和拆卸相对复杂的问题。

发明内容

本发明的实施例提供一种排水沟现浇盖板施工工艺，具有模板系统简单、施工方便、拼装及拆卸劳动力少、施工成本低、工作强度低等优点。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明的实施例提供一种排水沟现浇盖板施工工艺，包括以下步骤：

步骤一、模板系统放置于排水沟，调整模板系统使其底模本体上升至现浇盖板设计标高；

步骤二、在所述模板系统上表面依次绑扎钢筋、安装侧模和端头模、浇筑混凝土，并且待所述混凝土凝固后拆除侧模和端头模；

步骤三、再次调整所述模板系统以降落所述底模本体；

步骤四、将所述模板系统拉至下一段现浇盖板施工部位，重复步骤一至步骤三进行下一段现浇盖板施工。

在一些实施例中，所述步骤一的模板系统包括底模本体、升降支架和控制组件，所述控制组件与所述升降支架连接，所述控制组件控制所述升降支架的上升及下降；

所述升降支架推动所述底模本体升降，使得所述底模本体的上表面与排水沟的顶面平齐；

所述升降支架包括第一层支架、第二层支架和铰接组件，所述底模本体固定在第一层支架的上表面，第二层支架与排水沟的底面接触，铰接组件设置在第一层支架和第二层支架之间，第一层支架和第二层支架通过铰接组件铰接；

所述控制组件与所述第一层支架和所述第二层支架均连接。

在一些实施例中，所述步骤一中，所述控制组件控制所述升降支架上升，使所述底模本体上升至现浇盖板设计标高；

所述步骤一模板系统的底模本体、升降支架和控制组件放置于排水沟，模板系统处于状态一，所述状态一具体为：第二层支架位于排水沟的沟底，控制组件的第一伸缩丝杆拉动铰接组件的每个铰接组向最低点移动，控制组件的第二伸缩丝杆推动铰接组件的每个铰接组向最低点移动，第一层支架随着第一伸缩丝杆的逐渐变短和第二伸缩丝杆的逐渐变长逐渐向第一伸缩丝杆方向移动，第一层支架移动到第一伸缩丝杆方向的极限位置时升降支架的第一层支架距离沟底的高度值最小，所述状态一时第一伸缩丝杆最短、第二伸缩丝杆最长；