[发明专利]一种纳米级闪蒸干燥机及其工作方法

说明书

本发明涉及一种纳米级闪蒸干燥机及其工作方法，该纳米级闪蒸干燥机包括干燥塔、上料装置、机械分级器、热风分配器，上料装置经进料口向干燥塔内输送物料，干燥塔的顶端设置机械分级器和出料口，干燥塔的内壁还设置多个径向分布的气流喷头，干燥塔内在气流喷头的上侧形成干燥室，在气流喷头的下侧形成破碎室，热风分配器置于干燥塔的底部，破碎室内的中心设置可转动的动刀座，动刀座的底端设置随动刀座转动的圆形旋转导风孔板，旋转导风孔板上同轴心设置多组盖帽舌形孔，各组盖帽舌形孔置于同一圆周上，各盖帽舌形孔的旋向与旋转导风孔板的转动方向一致，破碎室的内壁沿周向设置静刀，动刀座上设置多个动刀。

技术领域

本发明涉及制粒设备技术领域，特别是一种具备超细粉碎、瞬间干燥能力的纳米级闪蒸干燥机及其工作方法。

背景技术

闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量≤50mg/m³的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。

现有闪蒸干燥机的工作原理：热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

上述现有技术的不足之处在于，粉碎室内物料运动不充分，容易积聚在干燥室底部，影响破碎和干燥效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具备超细粉碎、瞬间干燥能力的纳米级闪蒸干燥机。

为解决上述技术问题，本发明提供的纳米级闪蒸干燥机，包括干燥塔、上料装置、机械分级器、热风分配器，所述上料装置经进料口向干燥塔内输送物料，所述干燥塔的顶端设置机械分级器和出料口，所述干燥塔的内壁还设置多个径向分布的气流喷头，干燥塔内在气流喷头的上侧形成干燥室，在气流喷头的下侧形成破碎室，热风分配器置于干燥塔的底部，所述破碎室内的中心设置可转动的动刀座，所述动刀座的底端设置随动刀座转动的圆形旋转导风孔板，旋转导风孔板上同轴心设置多组盖帽舌形孔，各组盖帽舌形孔置于同一圆周上，各盖帽舌形孔的旋向与旋转导风孔板的转动方向一致，所述破碎室的内壁沿周向设置静刀，动刀座上设置多个动刀，使用时动刀座带动动刀和旋转导风孔板转动，热风分配器的热风经旋转导风孔板的盖帽舌形孔旋转进入破碎室和干燥室，物料经进料口进入干燥塔内，气流喷头喷入高压气流在进料口下方形成高速气流幕，动刀和静刀对进入破碎室的物料进行粉碎，满足粒径要求的物料穿过高速气流幕进入干燥室并上升至干燥塔顶部的机械分级器内，满足粒径要求的经出料口排出。

进一步，所述静刀设置多个倒梯形的静刀齿，各静刀齿置于用于同一圆周上。

进一步，所述动刀的尾端与动刀座铰接配合，以使动刀调整至水平位置时动刀与静刀齐平，用于调整动刀的角度以及动刀和静刀之间的间隙。

进一步，所述动刀的前端设置Y形刀刃，提高破碎效果。

进一步，所述动刀的表面喷涂碳化钨或氧化锆涂层，所述静刀的表面喷涂碳化钨或氧化锆涂层，提高其表面硬度。

进一步，所述上料装置为无轴螺旋给料器，无轴螺旋给料器包括机壳、加料电机、无轴螺旋体，所述机壳的前端设置加料器进口，机壳的尾端伸入进料口，无轴螺旋体可转动设置在机壳内，加料电机与无轴螺旋体传动配合，物料经加料器进口进入机壳、转动的无轴螺旋体将物料送入干燥塔内。