[发明专利]一种用于轴承套圈生产的淬火装置

说明书

本发明公开了一种用于轴承套圈生产的淬火装置，涉及热处理技术领域；为了解决夹持效率较低问题；具体包括机座，所述机座的顶部外壁设置有主移动机构，主移动机构顶部外壁设置有旋转机构，旋转机构的顶部外壁设置有夹持机构，机座的顶部外壁通过螺栓固定有淬火箱体，淬火箱体的内壁滑动连接有淬火箱盖，所述夹持机构包括旋转座、“L”型夹臂和夹爪，所述旋转座的顶部外壁通过螺栓固定有两个多沉的铰接板，“L”型夹臂的底部外壁转动连接于铰接板的外壁上，“L”型夹臂的顶部外壁转动连接于夹爪的外壁上，所述旋转座的中间内壁滑动连接有滑杆，滑杆的顶部外壁通过螺栓固定有支撑台。本发明无需人工另外夹紧，方便快捷，使用效率较高。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，尤其涉及一种用于轴承套圈生产的淬火装置。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承在加工时，需要使用到淬火装置进行淬火，以提高其强度。

经检索，中国专利公开号为CN211006510U的专利，公开了一种用于轴承套圈生产的淬火装置，包括淬火箱、伺服电机和第一锥形齿轮，所述淬火箱的上方安装有竖杆，且竖杆以及淬火箱上开设有竖槽，所述竖杆的上方固定安装有横板，所述传动带的左侧设置有第二传动轮，且第一传动轮通过传动带与第二传动轮相互连接，并且第一传动轮以及第二传动轮均位于横板的内部，所述第二锥形齿轮上安装有竖轴，且竖轴的外侧设置有套筒，并且套筒上固定安装有顶板。

上述专利存在以下不足：轴承在淬火时，为保证其受热均匀性，需要旋转，而旋转就需要对轴承进行固定，上述专利在轴承固定时，利用了锥齿轮传动，然后还需要人工进行拧动转杆，较为复杂，实际使用时，效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承套圈生产的淬火装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于轴承套圈生产的淬火装置，包括机座，所述机座的顶部外壁设置有主移动机构，主移动机构顶部外壁设置有旋转机构，旋转机构的顶部外壁设置有夹持机构，机座的顶部外壁通过螺栓固定有淬火箱体，淬火箱体的内壁滑动连接有淬火箱盖，所述夹持机构包括旋转座、“L”型夹臂和夹爪，所述旋转座的顶部外壁通过螺栓固定有两个多沉的铰接板，“L”型夹臂的底部外壁转动连接于铰接板的外壁上，“L”型夹臂的顶部外壁转动连接于夹爪的外壁上，所述旋转座的中间内壁滑动连接有滑杆，滑杆的顶部外壁通过螺栓固定有支撑台，支撑台的顶部外壁焊接有限位凸台，支撑台的底部外壁通过螺栓固定有与“L”型夹臂的一侧相互配合的斜面顶块。

优选地：所述“L”型夹臂位于其与铰接板铰接处顶部的质量加上夹爪的质量之和小于其底部的质量。

进一步地：两个所述夹爪的相对一侧外壁均设置有“V”型开口。

在前述方案的基础上：所述滑杆的底部外壁通过螺栓固定有限位板。

在前述方案中更佳的方案是：所述夹爪位于其与“L”型夹臂转动连接处底部的外壁设置有支撑弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述滑移座位于铰接板的两侧外壁通过螺栓固定有复位板，复位板与“L”型夹臂之间焊接有复位弹簧。

同时，所述复位弹簧的初始状态为压缩状态。

作为本发明的一种优选的：所述主移动机构包括滑移座和滑轨，所述滑轨通过螺栓固定于机座的顶部外壁上，滑移座的底部外壁通过螺栓固定有与滑轨配合使用的滑块，机座的对称两侧内壁通过支撑板转动连接有蜗杆式螺杆，蜗杆式螺杆通过其底部设置的连接板与蜗杆式螺杆螺纹连接。