[发明专利]一种用于轴承套圈生产的淬火装置

权利要求书

1.一种用于轴承套圈生产的淬火装置，包括机座(1)，所述机座(1)的顶部外壁设置有主移动机构(2)，主移动机构(2)顶部外壁设置有旋转机构(3)，旋转机构(3)的顶部外壁设置有夹持机构(4)，机座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有淬火箱体(6)，淬火箱体(6)的内壁滑动连接有淬火箱盖(5)，其特征在于，所述夹持机构(4)包括旋转座(19)、“L”型夹臂(23)和夹爪(25)，所述旋转座(19)的顶部外壁通过螺栓固定有两个多沉的铰接板(20)，“L”型夹臂(23)的底部外壁转动连接于铰接板(20)的外壁上，“L”型夹臂(23)的顶部外壁转动连接于夹爪(25)的外壁上，所述旋转座(19)的中间内壁滑动连接有滑杆(30)，滑杆(30)的顶部外壁通过螺栓固定有支撑台(28)，支撑台(28)的顶部外壁焊接有限位凸台(27)，支撑台(28)的底部外壁通过螺栓固定有与“L”型夹臂(23)的一侧相互配合的斜面顶块(29)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈生产的淬火装置，其特征在于，所述“L”型夹臂(23)位于其与铰接板(20)铰接处顶部的质量加上夹爪(25)的质量之和小于其底部的质量。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈生产的淬火装置，其特征在于，两个所述夹爪(25)的相对一侧外壁均设置有“V”型开口(26)。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈生产的淬火装置，其特征在于，所述滑杆(30)的底部外壁通过螺栓固定有限位板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈生产的淬火装置，其特征在于，所述夹爪(25)位于其与“L”型夹臂(23)转动连接处底部的外壁设置有支撑弹簧(24)。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈生产的淬火装置，其特征在于，所述滑移座(12)位于铰接板(20)的两侧外壁通过螺栓固定有复位板(21)，复位板(21)与“L”型夹臂(23)之间焊接有复位弹簧(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于轴承套圈生产的淬火装置，其特征在于，所述复位弹簧(22)的初始状态为压缩状态。

8.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈生产的淬火装置，其特征在于，所述主移动机构(2)包括滑移座(12)和滑轨(15)，所述滑轨(15)通过螺栓固定于机座(1)的顶部外壁上，滑移座(12)的底部外壁通过螺栓固定有与滑轨(15)配合使用的滑块(14)，机座(1)的对称两侧内壁通过支撑板(10)转动连接有蜗杆式螺杆(13)，蜗杆式螺杆(13)通过其底部设置的连接板(11)与蜗杆式螺杆(13)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于轴承套圈生产的淬火装置，其特征在于，所述机座(1)的中部内壁通过螺栓固定有电机(7)，电机(7)的输出轴与蜗杆式螺杆(13)的外壁均通过键连接有带轮(8)，两个带轮(8)通过同步带(9)建立传动配合。

10.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈生产的淬火装置，其特征在于，所述旋转机构(3)包括蜗轮(16)和转轴一(17)，转轴一(17)的顶部外壁焊接有空心套筒(18)，空心套筒(18)的顶部外壁通过螺栓固定于旋转座(19)的底部外壁上，转轴一(17)的底部外壁转动转连接于滑移座(12)的内壁上，蜗轮(16)的内壁通过键连接于转轴一(17)的底部外壁上，且其外壁与蜗杆式螺杆(13)的外壁相互啮合。