[发明专利]一种氢氟酸制备方法

说明书

本发明公开了一种氢氟酸制备方法，包括以下步骤：a、萤石精矿粉准备；b、反应工段；c、石膏渣回收：回转反应炉产生的反应石膏渣主要含反应生成的硫酸钙，此外还有反应生成的氟化氢和未反应完全的氟化钙、硫酸，反应石膏渣经回转反应炉尾端的炉内冷却段进入过滤设备内，将过滤后的石膏渣排入到排渣螺旋，然后进入封闭冷却滚筒自然冷却降温至50℃以下，由斗提机送至封闭式石膏渣库，作为副产品装车外售；反应石膏渣中的氟化氢挥发，并由石膏渣库顶引出，渣气经三级水吸塔+三级碱吸塔处理后由排气筒排放；d、精馏阶段。

技术领域

本发明属于化工生产技术领域，尤其是涉及一种氢氟酸制备方法。

背景技术

氢氟酸（Hydrofluoric Acid）是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。氢氟酸是一种弱酸，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。工业上用氟氢化钾加热至500℃进行热分解或用萤石（氟化钙CaF2）和浓硫酸加热到700℃时来制备氢氟酸。氢氟酸制备过程中涉及多个设备，在其生产过程中会产生多种废气和废料，对周边环境造成较大影响，现有技术中对剩余的固体废料的处理方式也不够完善，造成了氢氟酸生产过程中的较大浪费，不利于环保。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种氢氟酸制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种氢氟酸制备方法，包括以下步骤：

a、萤石精矿粉准备：萤石精矿粉由自卸汽车运进厂区后，卸入萤石精矿粉库，由行车送入萤石粉原料仓后，经干燥进料螺旋输送至回转烘干机与回转反应炉间接供 热后的烟气进行直接接触干燥，将水份蒸发。出烘干机的萤石干粉通过出料螺旋进入反应工段进料螺旋和萤石粉干料仓；出烘干机的烟气经旋风除尘+布袋除尘处理后 60m 排气筒排放，除尘收尘收集后送进反应炉利用；

b、反应工段：出萤石粉干料仓的萤石干粉经过渡仓和失重秤计量后进入混料螺旋，与混酸槽来的混合硫酸均匀混合，然后进入回转反应炉进行反应；

c、石膏渣回收：回转反应炉产生的反应石膏渣主要含反应生成的硫酸钙，此外还有反应生成的氟化氢和未反应完全的氟化钙、硫酸，反应石膏渣经回转反应炉尾端的炉内冷却段进入过滤设备内，将过滤后的石膏渣排入到排渣螺旋，然后进入封闭冷却滚筒自然冷却降温至 50℃以下，由斗提机送至封闭式石膏渣库，作为副产品装车外售；反应石膏渣中的氟化氢挥发，并由石膏渣库顶引出，渣气经三级水吸塔+三级碱吸塔处理后由排气筒排放；

d、精馏阶段：由回转反应炉加料端抽出的反应气依次进入硫酸洗涤塔和初冷器进行除尘、降温净化；净化后的反应气进入一、二冷凝器使氟化氢冷凝液化，得到 98%氢氟酸粗冷液并流入粗酸槽，二冷凝器中的未凝气进入硫酸吸收塔；氢氟酸粗冷液由粗酸槽泵入精馏塔蒸发出氟化氢以除去 H2SO4、H2O 等高沸点组分，得到的氟化氢气体进入精馏塔冷凝器进行冷凝液化；由精馏塔冷凝器得到的氢氟酸冷凝液泵入脱气塔加热挥发出 SiF4、SO2 等低沸点组分后即为无水氢氟酸成品，经成品槽进入氢氟酸储罐；