[发明专利]一种复合绝缘材料板材及其生产方法有效
申请号: | 202110191869.9 | 申请日: | 2021-02-02 |
公开(公告)号: | CN112908583B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 徐致伟;宋小雨;姜玉敬;徐筱婷;邹华维;范敏敏 | 申请(专利权)人: | 扬州润友复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B3/10 | 分类号: | B32B3/10;B32B5/18;B32B7/08;B32B37/14;H01B17/60;H01B19/00 |
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地址: | 225811 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 绝缘材料 板材 及其 生产 方法 | ||
1.一种复合绝缘材料板材的生产方法,其特征在于所述的生产方法包括以下步骤:
(1)按照重量比100∶10-20∶18-22∶7-9∶0.04-0.08∶0.2-0.6∶0.1-0.3∶10-30分别称取水、纤维素、氢氧化钠、尿素、过硫酸铵、甲基三甲氧基硅烷、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和云母粉,将氢氧化钠和尿素溶解在水中,形成混合水溶液,将混合水溶液在-16--12℃温度下冷却处置16-24小时,然后加入纤维素,超声分散60-120分钟,加入过硫酸铵,搅拌均匀,调节溶液pH值至9-11,加入甲基三甲氧基硅烷,搅拌均匀,反应30-50分钟后,加入云母粉,分散均匀,最后加入N,N-亚甲基双丙烯酰胺,反应1-3小时后,停止搅拌,真空冷冻干燥,粉碎,过筛,得到复合绝缘粉;
(2)将聚乙烯塑料粒子、复合绝缘粉、马来酸酐接枝聚乙烯塑料粒子、氯化聚乙烯、硬脂酸和硬脂酸钙按质量比100∶50-70∶10-20∶6-10∶0.4-0.8∶0.6-1.2机械混合均匀,在170-190℃、20-40MPa的压力下压制成复合绝缘材料层;
(3)按照重量比100∶40-60∶10-20分别称取聚乙烯塑料粒子、玻璃钢粉和马来酸酐接枝聚乙烯塑料粒子,混合均匀,在160-170℃下压延成板材,利用冲压装置将板材冲压成多孔聚乙烯板;
(4)在模压成型模具型腔的底部放置1层复合绝缘材料层,然后在其上铺放1层多孔聚乙烯板,最后再在多孔聚乙烯板上铺放1层复合绝缘材料层,排气5分钟,合模,在180-200℃范围内预热10-20分钟后,采用40-80MPa的压力模压成型,制成一种复合绝缘材料板材;
上、下两层复合绝缘材料层厚度可以相同也可不同,各组分配比可以相同也可不同。
2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘材料板材的生产方法,其特征在于所述的复合绝缘材料层,其厚度为1-3厘米。
3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘材料板材的生产方法,其特征在于所述的复合绝缘粉,其粒径为80-160目。
4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘材料板材的生产方法,其特征在于所述的氯化聚乙烯,其氯质量占比为30-36%。
5.根据权利要求1所述的一种复合绝缘材料板材的生产方法,其特征在于所述的多孔聚乙烯板,其厚度为0.8-2.4厘米,孔的分布密度为300-700个/平方米,孔直径为1-3毫米。
6.根据权利要求1所述的一种复合绝缘材料板材的生产方法,其特征在于所述的玻璃钢粉为热固性酚醛树脂基玻璃钢粉,其粒径为100-300目,酚醛树脂质量占比为40-60%。
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