[发明专利]一种聚丙烯发泡材料及其制备方法有效
申请号: | 202110190032.2 | 申请日: | 2021-02-18 |
公开(公告)号: | CN112961435B | 公开(公告)日: | 2022-11-22 |
发明(设计)人: | 邵永红 | 申请(专利权)人: | 联想(北京)有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/08;C08L53/02;C08L91/00;C08K3/26;C08K3/34;C08J9/14;C08J9/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚丙烯 发泡 材料 及其 制备 方法 | ||
本申请涉及发泡材料技术领域,具体涉及一种聚丙烯发泡材料及其制备方法,本发明在聚丙烯中加入聚乙烯辛烯共弹性体(POE)或SEBS改性料等,克服了聚丙烯难以发泡的问题,使制品达到较好的发泡效果,泡孔均匀、发泡倍率较大,力学强度高、回弹性好、耐热性好、耐化学腐蚀性好、易降解,进一步拓宽在轻量化产品或其他产品的应用。
技术领域
本申请涉及发泡材料技术领域,具体涉及一种聚丙烯发泡材料及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展,轻量化材料受到越来越多的重视。特别是汽车和磁悬浮列车等交通工具的轻量化,以及其环保性已经成为世界发展的潮流。实验证明,若汽车整车重量降低10%,燃油效率可提高6%-8%。市场对轻量化材料的需求,也是发泡材料新的发展契机。
目前常用发泡材料的主要原料有聚乙烯或聚丙烯树脂,发泡产品分别称为聚乙烯发泡材料、聚丙烯发泡材料,也可称为发泡聚乙烯或聚乙烯泡沫、发泡聚丙烯或聚丙烯泡沫。除了树脂原料,制备发泡材料时还采用发泡剂及其他便于加工的助剂等。发泡的树脂原料不同,所得到的发泡材料的性能也大不相同,因此在应用领域上都有一定的局限性。
针对上述的两种发泡材料,申请人对此展开了系列研究。其中,尽管聚丙烯发泡产品具有良好的性能和应用前景,但聚丙烯泡沫的开发难度很大。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种聚丙烯发泡材料及其制备方法,本发明提供的聚丙烯发泡材料具有均匀的发泡微孔,且发泡倍率较高,可进一步拓宽在轻量化产品或其他产品的应用。
本发明提供一种聚丙烯发泡材料,其由聚丙烯复合物料经发泡制得,所述聚丙烯复合物料包括以下重量份的组分:
所述弹性体选自POE弹性体和SEBS弹性体中的一种或多种;
所述发泡剂为物理发泡剂;
所述发泡助剂选自硅酸盐、滑石粉和碳酸钙中的一种或多种。
在本发明的优选实施例中,所述弹性体为POE弹性体,MFI在2-2.5g/10min。
在本发明的优选实施例中,所述弹性体为SEBS弹性体,所述SEBS弹性体由SEBS树脂、EVA树脂、填料和油共混改性制得。
在本发明的优选实施例中,所述SEBS弹性体由10重量份SEBS树脂、1-3重量份EVA、1-2重量份碳酸钙、0.5-1份白油共混改性制得。
在本发明的优选实施例中,所述聚丙烯为均聚聚丙烯,MFI为0.8-5g/10min。
在本发明的优选实施例中,所述发泡剂为丁烷气或者二氧化碳。
在本发明的优选实施例中,所述聚丙烯发泡材料的带皮发泡倍率在30倍以上,带皮开闭孔率为95%-97%。
在本发明的优选实施例中,所述的聚丙烯发泡材料的制备方法包括以下步骤:
按照重量份配比,将聚丙烯、弹性体、发泡剂和发泡助剂共混后,进行发泡,得到聚丙烯发泡材料。
在本发明的优选实施例中,所述的聚丙烯发泡材料的制备方法具体为:
步骤1:将聚丙烯、弹性体和发泡助剂进行共混;
步骤2:向所述共混后的物料中加入发泡剂进行挤出发泡,得到聚丙烯发泡材料。
在本发明的优选实施例中,所述共混的温度为180-210℃;所述挤出发泡的模头温度为150-175℃。
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