[发明专利]一种加工催化柴油的方法有效
| 申请号： | 202110189954.1 | 申请日： | 2021-02-18 |
| 公开（公告）号： | CN114958419B | 公开（公告）日： | 2023-08-08 |
| 发明（设计）人： | 范启明;申海平;刘自宾;阎龙;涂志强 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号： | C10G55/04 | 分类号： | C10G55/04 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 刘国平;顾映芬 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 加工 催化 柴油 方法 | ||
1.一种加工催化柴油的方法，其特征在于，该方法包括：
（1）将焦化原料和催化裂化柴油引入至加热炉中进行加热预处理，其中，以所述焦化原料的用量为基准，所述催化裂化柴油的用量为5-20重量%；
（2）将进行所述加热预处理后得到的物流引入至焦炭塔中进行焦化处理，得到焦化油气；
（3）将所述焦化油气引入至分馏塔中进行分离处理，得到焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油；
所述催化裂化柴油的初馏点为250-310℃，终馏点为340-380℃。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述催化裂化柴油的初馏点为270-300℃，终馏点为350-370℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述加热预处理的操作条件包括：加热炉出口温度为485-550℃。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述加热预处理的操作条件包括：加热炉出口温度为495-530℃。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（2）中，所述焦炭塔中的操作条件包括：焦炭塔塔顶压力为0.05-0.3MPaG，装置的循环比为0-1.0。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，在步骤（2）中，所述焦炭塔中的操作条件包括：焦炭塔塔顶压力为0.1-0.2MPaG，装置的循环比为0-0.4。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述焦化原料的20℃密度大于1.03g/cm3，残炭值大于25重量%，沥青质含量大于10重量%，硫含量大于3.5重量%。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述焦化原料选自减压渣油、石油沥青、稠油、稠油的常压馏分、稠油的减压馏分、重馏分油和催化裂化油浆中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括：在步骤（3）中，通过所述分离处理由所述分馏塔还得到焦化气体。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该方法还包括：在进行所述加热预处理之前，先将所述焦化原料和所述催化裂化柴油引入至所述分馏塔底部进行换热，并将换热后的所述焦化原料和所述催化裂化柴油与循环油一起引入至所述加热炉的对流段中以进行所述加热预处理。
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