[发明专利]一种可实现自动启停的减温减压装置

说明书

本发明提供一种可实现自动启停的减温减压装置，涉及减温减压技术领域，以解决现有的减温减压装置在使用的时候，与过水管连接的位置无法自动加强密封，无法使密封性更好的问题，包括主体；所述主体为T形管状结构，且主体的两端内部设有螺纹，并且主体的两端与过水管相连接；所述主体的中间位置外壁较薄；所述移动柱嵌入安装在顶件的内部。移动件是用来安装在主体的两端内部的，使主体与高温水管连接之后，水从右端经过的时候，水与受力环接触，使受力环可以将其导向导流，使水可以冲击导向件，进而使移动件可以受力移动，进而将密封件压动，使密封件可以与水管连接位置接触挤压，进而自动增强密封效果，使本装置安装之后，更加不易出现泄漏。

技术领域

本发明属于减温减压技术领域，更具体地说，特别涉及可实现自动启停的减温减压装置。

背景技术

高温水管在使用的时候，通常需要用到减温减压装置，进而缓解管道受到的压力，避免水管出现损坏。

例如申请号：CN201410084550.6中涉及减温减压装置，包括减压系统、给水减温系统、安全保护系统及蒸汽管道系统组成，蒸汽管道系统上依次连接有减压系统、减温系统和安全保护系统，减压系统主要包括减压阀，给水减温系统包括截止阀、节流阀、调节阀和止回阀，安全保护系统主要包括主安全阀和冲量安全阀，蒸汽管道系统主要包括蒸汽管道，减压阀与蒸汽管道连通，蒸汽管道的出口处设有压力表和温度计，本发明的减温减压装置通过把给水减温系统接入蒸汽管道，改善了减压阀的工作状况，减少了减温减压装置的事故发生率；减少了装置的维修量，减少了设备维修费用，降低了蒸汽生产成本；降低了装置运行过程中的噪音，改善了操作环境。

基于现有技术发现，现有的减温减压装置在使用的时候，与过水管连接的位置无法自动加强密封，无法使密封性更好，且现有的减温减压装置在使用的时候，无法自动启停减压减温，无法在压力较大的时候自动泄压。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可实现自动启停的减温减压装置，以解决现有的减温减压装置在使用的时候，与过水管连接的位置无法自动加强密封，无法使密封性更好，且现有的减温减压装置在使用的时候，无法自动启停减压减温，无法在压力较大的时候自动泄压的问题。

本发明一种可实现自动启停的减温减压装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可实现自动启停的减温减压装置，包括主体，移动件，顶件，移动柱，调节件，存储件和调节板；所述主体为T形管状结构，且主体的两端内部设有螺纹，并且主体的两端与过水管相连接；所述主体的中间位置外壁较薄；所述移动柱嵌入安装在顶件的内部，且移动柱顶端的拉杆插入在导板顶端的圆孔内部；所述调节件安装在导板的底部，且调节件的调节杆内端插入在辅助槽的内部，并且调节杆底部的限位块内端插入在导板两侧的圆孔内部；所述调节件的底部通过弹簧与移动柱的顶端连接；所述存储件安装在主体的顶端，且存储件的底部插入在主体的挡板之间；所述调节板嵌入安装在侧槽的内部，且调节板外端的连接管与排水管相连接；

所述移动件包括有插块，导向件，密封件，所述移动件为环状结构，且移动件的外侧设有插块；所述插块呈环状排列，且插块为矩形结构；所述移动件的内侧设有导向件，且导向件为环状结构，并且导向件的截面为楔形结构；所述移动件安装在主体的内部两端；

所述顶件包括有外槽，导板，辅助槽，所述顶件为圆柱形结构，且顶件的内部设有底部中间凸起的圆柱形结构的凹槽；所述顶件的外侧设有外槽，且外槽呈环状均匀排列，并且外槽为倾斜弧形结构；所述顶件的顶端设有导板，且导板的顶端为圆形板状结构，并且导板的两侧为弧形板状结构；所述导板的两侧设有均匀排列的圆孔，且导板的顶端中间位置设有圆孔；所述顶件的底部与主体的顶端固定连接，且顶件的内部与主体的内部相连通。

进一步的，所述主体包括有挡板，导向槽，受力环，所述主体的顶端设有两个挡板，且挡板为环形板状结构；所述主体的内部两端设有导向槽，且导向槽呈环状排列，并且导向槽为矩形结构；所述主体的内部右端设有受力环，且受力环的截面为楔形结构。