[发明专利]一种浓缩液干燥装置

说明书

本发明尤其涉及一种浓缩液干燥装置，包括蒸发本体、搅拌装置、冷凝装置和抽真空装置，蒸发本体包括蒸发筒体和设在蒸发筒体外部的夹套，蒸发筒体的轴线水平设置，冷凝装置包括冷凝器，蒸发筒体的二次蒸汽出口与冷凝器的进汽口连通，冷凝器的冷凝液出口与抽真空装置连通；搅拌装置包括主轴、若干刮板支架、若干固定刮板组件和若干活动刮板组件，主轴水平设在蒸发筒体内，主轴由减速机驱动旋转，刮板支架固设在主轴上，若干刮板支架沿主轴的轴向依次间隔设置；若干固定刮板组件和活动刮板组件均沿主轴轴向依次设置，且固定刮板组件和活动刮板组件沿主轴的轴向依次间隔设置，且在主轴的同一轴段绕其周向至少设一组固定刮板组件和一组活动刮板组件。

技术领域

本发明属于蒸发器技术领域，尤其涉及一种浓缩液干燥装置。

背景技术

在工业废水处理中，目前主要的浓缩设备是蒸发器，如单效蒸发器、多效蒸发器、MVR蒸发器等，但单效蒸发器，多效蒸发器和传统MVR蒸发器的体积过大，安装高度、安装环境和安装场地要求都比较高，制备和安装成本大，蒸发器将物料加热至一定的温度，达到蒸发温度后，开始蒸发浓缩，最终蒸发筒体内仅剩下浓缩物，由于蒸发器自身的局限性，以及蒸发筒体内浓缩物搅拌不充分，导致蒸发效率低，浓缩倍率不高，仍有大部分的浓缩液产出，如果企业直接委外处理，会给企业增加大量的危废处理成本；现有技术中经过蒸发后产生的浓缩物作为危废处理，一般是通过填埋和焚烧处理，直接会对大气和水土资源带来严重的污染。

发明内容

为解决现有技术存在的蒸发器体积大和浓缩倍率不高的问题，本发明提供一种浓缩液干燥装置，占地面积小，浓缩倍率高，有效减少浓缩物的排放量。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种浓缩液干燥装置，包括蒸发本体、搅拌装置、冷凝装置和抽真空装置，所述蒸发本体包括蒸发筒体和设置在蒸发筒体外部的夹套，所述蒸发筒体的轴线水平设置，所述冷凝装置包括冷凝器，所述蒸发筒体的二次蒸汽出口与冷凝器的进汽口通过管路连通，所述冷凝器的冷凝液出口与抽真空装置通过管路连通；

所述搅拌装置包括主轴、若干刮板支架、若干固定刮板组件和若干活动刮板组件，所述主轴朝向水平方向设置在蒸发筒体内，所述主轴由减速机驱动旋转，所述刮板支架固定设置在主轴上，若干所述刮板支架沿主轴的轴向依次间隔设置；若干所述固定刮板组件和若干所述活动刮板组件均沿主轴的轴向依次设置，且所述固定刮板组件和所述活动刮板组件沿主轴的轴向依次间隔设置，且在所述主轴的同一轴段绕其周向至少设置一组所述固定刮板组件和至少设置一组所述活动刮板组件。

作为优选，所述抽真空装置包括真空射流器、高速循环泵和循环水罐，所述高速循环泵的进水口通过管路与循环水罐连通，所述高速循环泵的出水口通过管路与真空射流器的射流入口连通，所述真空射流器的吸气口通过管路与所述冷凝器的冷凝液出口连通，所述真空射流器的射流出口通过管路与循环水罐连通。高速循环泵驱动真空射流器对蒸发筒体内抽真空，待蒸发筒体内的压力值达到设定值后，夹套内通入热源，蒸发本体的进料口打开，污水被吸入蒸发筒体内，抽真空装置的抽真空能力稳定可靠。

作为优选，所述抽真空装置还包括进水泵，所述循环水罐内置有盘管，所述进水泵的进水口与冷凝器连通，所述进水泵的出水口与盘管连通；所述循环水罐的排水口连接有排水泵。循环水罐的液位高于设定值时，排水泵开启排出多余的水，便于实现循环水罐自动排水；进水泵抽取冷凝器的冷凝水对循环水罐内的水进行降温，有效保护真空射流器不受温度影响，保证真空射流器高效稳定工作。

作为优选，该浓缩液干燥装置还包括框架，所述蒸发本体、冷凝装置和抽真空装置均设置在框架上，所述冷凝器位于蒸发本体的上方，所述真空射流器、高速循环泵、循环水罐、进水泵和排水泵均位于蒸发本体的下方，所述框架上还设置有电控柜，所述电控柜位于蒸发本体的侧方。该浓缩液干燥装置结构设置合理紧凑，以及蒸发本体采用卧式结构，大大减小该浓缩液干燥装置的体积，减少其占地面积，便于制备和安装。