[发明专利]一种光纤拉曼探头熔融用辅助装置及探头生产方法

权利要求书

1.一种光纤拉曼探头熔融用辅助装置，其特征在于，包括开关式磁性底座，所述开关式磁性底座上设置有手动两轴移动平台，所述手动两轴移动平台上设置有前后微调螺杆和左右微调螺杆，所述手动两轴移动平台顶部还设置有微型升降机，所述微型升降机包括平行设置的底板和顶板，所述底板和顶板之间设置有升降导向模块和升降微调螺杆，所述顶板表面设置有夹持底座，所述夹持底座上开设有水平夹持通孔，所述夹持底座顶部设置有螺旋下压旋钮，所述夹持底座通过螺旋下压旋钮将火焰枪本体固定在水平夹持通孔内。

2.如权利要求1所述的光纤拉曼探头熔融用辅助装置，其特征在于，所述顶板与夹持底座之间还设置有快速反应盒，所述快速反应盒底部设置有支撑底脚，所述快速反应盒内设置有旋转柱，所述旋转柱顶部穿过快速反应盒顶部并与夹持底座连接，所述旋转柱底部穿过快速反应盒底部并与限位底板连接，所述旋转柱与快速反应盒内部之间还设置有扭簧，所述旋转柱表面设置有扭转限位柱，所述扭转限位柱对应的快速反应盒表面设置有转动限位槽，所述扭转限位柱设置在转动限位槽内限制旋转柱的转动角度，所述转动限位槽包括依次连接的上限位槽、斜向滑道和下滑道。

3.如权利要求2所述的光纤拉曼探头熔融用辅助装置，其特征在于，所述快速反应盒内还设置有弹片，所述弹片设置方向与斜向滑道的倾斜方向一致且位于扭转限位柱下方。

4.如权利要求2所述的光纤拉曼探头熔融用辅助装置，其特征在于，所述支撑底脚底部设置有调节平台，所述调节平台上开设有两个圆弧锁孔，两个圆弧锁孔同心设置。

5.如权利要求1所述的光纤拉曼探头熔融用辅助装置，其特征在于，还包括至少两个T型定位块，所述T型定位块用于固定开关式磁性底座的摆放位置。

6.如权利要求5所述的光纤拉曼探头熔融用辅助装置，其特征在于，所述T型定位块上设置有长圆形调节孔。

7.如权利要求1所述的光纤拉曼探头熔融用辅助装置，其特征在于，所述开关式磁性底座周边上设置有支撑凸部。

8.一种光纤拉曼探头的生产方法，其特征在于，所述光纤拉曼探头包括七根内芯并且一端设置为圆形、另一端设置为一字型，生产时采用权利要求1-7任意一项所述的辅助装置，先进行七根内芯制备，内芯由光纤丝和石英管熔融制成，熔融时采用辅助装置固定火焰枪，随后将七根内芯一端插设在圆形石英端头内再次熔融得到圆端头，另一端插设在一字型石英端头内再次熔融得到一字端头，最后在圆端头和一字端头上使用金属件进行保护，得到成品。

9.如权利要求8所述的光纤拉曼探头的生产方法，其特征在于，内芯采用单端夹持熔融工艺制备，具体步骤如下：

步骤1)物料准备；选择光纤丝根数，然后用酒精灯烧光纤丝一端去涂覆，将烧完后的光纤丝放入盛有硫酸的烧杯中浸泡去杂质,用清水冲洗硫酸泡过的光纤，并用气枪吹干，最后用洁净纸沾酒精擦试，备用；随后将石英管放入盛有酒精的超声机中清洗，然后用气枪吹干，备用；

步骤2)穿管，将备用的光纤丝的去涂覆端部穿入备用的石英管中；先将光纤丝的去涂覆端部抵在平面板上进行端部找平，然后用细线对光纤丝进行捆绑，保证捆绑密实，然后将去涂覆端部穿入石英管内并从另一端穿出，穿出后将细线拆除；

步骤3)熔融准备；将穿管后的石英管固定在旋转制备装置的钻头夹上，然后启动旋转电机，钻头夹匀速转动，接着打开氢氧机，使用点火器对火焰枪点火待用；

步骤4)熔融；将火焰枪的火焰直或倾斜对准套管下端，并保持适当距离，首先用外焰进行均匀预热，即来回匀速烧石英管表面，使水蒸气迅速排出，预热结束后继续用外焰对露出石英管外的光纤丝进行烧熔，待光纤丝融为一体后，再集中对光纤丝与石英管交接处进行烧熔，此时火焰由外焰逐渐转为内焰烧熔，当火焰出现赤白色时，证明石英管与光纤丝已经完全烧熔；

步骤5)退火，通过对火焰枪火焰的控制进行退火处理，结束后移开火焰，停止烧熔，得到半成品；

步骤6)将半成品的端头截断，然后对截断端头研磨、抛光后得到成品。

10.如权利要求8所述的光纤拉曼探头的生产方法，其特征在于，内芯采用双端夹持熔融工艺制备，具体步骤如下：

步骤1)物料准备；选择光纤丝根数，然后用酒精灯烧光纤丝一端去涂覆，将烧完后的光纤丝放入盛有硫酸的烧杯中浸泡去杂质,用清水冲洗硫酸泡过的光纤，并用气枪吹干，最后用洁净纸沾酒精擦试，备用；随后将石英管放入盛有酒精的超声机中清洗，然后用气枪吹干，备用；

步骤2)穿管，将备用的光纤丝的去涂覆端部穿入备用的石英管中；先将光纤丝的去涂覆端部抵在平面板上进行端部找平，然后用细线对光纤丝进行捆绑，保证捆绑密实，然后将去涂覆端部穿入石英管内并至少至另一端部内，随后将细线拆除；

步骤3)熔融准备；将穿管后的石英管两端固定在旋转制备装置的上钻头固定夹和下钻头固定夹上，然后启动旋转电机，上钻头固定夹和下钻头固定夹同步匀速转动，接着打开氢氧机，使用点火器对火焰枪点火待用；

步骤4)熔融；将火焰枪的火焰直或倾斜对准套管下端，并保持适当距离，首先对石英管中下部进行均匀预热，使水蒸气迅速排出，预热结束后继续用外焰对石英管进行烧熔，待石英管中部软化后，下钻头固定夹固定不动，上钻头固定夹转动一定角度，使得石英管扭转形变，形变结束后继续保温至少5分钟，且缓慢冷却至室温，直至应力完全释放；

步骤6)将扭转形变部分从中间截断，然后对截断端面研磨、抛光后得到成品。