[发明专利]一种多级重力型油水分离系统及其分离油水的方法

说明书

本发明公开了一种多级重力型油水分离系统及其分离油水的方法，其技术方案的要点是该分离系统包括有工作舱，所述工作舱通过隔板依次分成进水腔、动态分水腔和出水腔，在所述进水腔分别设有进水管、将进水腔中的油水压入动态分水腔的压水组件，在所述动态分水腔分别设有分离油和水的滤芯、将分离出来的油排出的第一放油电磁阀、控制第一放油电磁阀动作的第一油水继电器、将分离出来的水压入出水腔的第二压水管，在所述出水腔设有用于将水排出工作舱的出水管。本发明主要是利用重力进行溶液中的油水分离，不需要消耗额外的能源，单位能耗相对较低。

【技术领域】

本发明涉及一种多级重力型油水分离系统及其分离油水的方法。

【背景技术】

目前，国内餐厨垃圾油水混合物种类多，悬浮液含油量多，分离起来需要消耗大量的电能，这些因素限制了国内油水分离设备的推广。

为满足低能耗分离餐厨垃圾中的油液，可以处理浮油中的悬浮液的效果，现公布一种功能更健全的油水分离系统。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种集成进水静置、动态水乳化液分离、静态水传输的多级重力型油水分离设备及其分离乳化油水的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多级重力型油水分离系统，其特征在于：包括有工作舱1，所述工作舱1通过隔板依次分成进水腔101、动态分水腔102和出水腔103，在所述进水腔101分别设有进水管3、将进水腔101中的油水压入动态分水腔102的压水组件2，在所述动态分水腔102分别设有分离油和水的滤芯4、将分离出来的油排出的第一放油电磁阀5、控制第一放油电磁阀5动作的第一油水继电器6、将分离出来的水压入出水腔103的第二压水管7，在所述出水腔103设有用于将水排出工作舱1的出水管8。

如上所述的多级重力型油水分离系统，其特征在于：在所述出水腔103还分别设有将进一步分离出来的油排出的第二放油电磁阀9、控制第二放油电磁阀9动作的第二油水继电器10。

如上所述的多级重力型油水分离系统，其特征在于：所述第一放油电磁阀5和所述第二放油电磁阀9结构相同；所述第一油水继电器6和所述第二油水继电器10结构相同，第一油水继电器6和第二油水继电器10均为两点式油水继电器，包括设在下方的下浮球11和设在上方的上浮球12，所述上浮球12和所述下浮球11结构和材料相同，其密度介于油和水之间。

如上所述的多级重力型油水分离系统，其特征在于：所述滤芯4为亲油材料网格管。

如上所述的多级重力型油水分离系统，其特征在于：在所述动态分水腔102的底部和所述出水腔103的底部均设有加热器13。

如上所述的多级重力型油水分离系统，其特征在于：在所述进水腔101中设有液位继电器14，所述进水管3通过管接头16连有第一过滤器15。

如上所述的多级重力型油水分离系统，其特征在于：所述压水组件2包括有压水泵201、接在压水泵201上的第一压水管202，所述第一压水管202通过管接头16连有第二过滤器203，在所述第一压水管202中设有用于往所述动态分水腔102通入压缩空气的进气管204，在所述第一压水管202的进水口设有滤网205。

如上所述的多级重力型油水分离系统，其特征在于：所述第一压水管202的进水口设于所述进水腔101的底部，所述第一压水管202的出水口设于所述第一油水继电器6的下方；所述出水管8的进水口设于所述出水腔103的底部。

如上所述的多级重力型油水分离系统，其特征在于：在所述进水腔101的底部和所述动态分水腔102的底部均设有放水球阀17，在所述舱体1上设有系统空滤18。

一种如上所述多级重力型油水分离系统分离油水的方法，其特征在于：

通过所述进水管3将外部油水通入所述进水腔101；