[发明专利]一种瓷砖粉料制备装置

说明书

本发明公开了一种瓷砖粉料制备装置，包括球磨机主体，所述球磨机主体一端设置有进料竖箱，所述球磨机主体另一端设置有出料圆箱，所述出料圆箱底端中部固定连接有导料弯箱，所述导料弯箱另一侧底部固定连接有导料弯管，所述导料弯管一端设置有细化风磨机构，本发明通过细化风磨机构内部各组件间的配合，在细化塔内部形成风向不断变化的上升气流，从而使细化塔内部的从下到上的颗粒尺寸依次减小，从而在设定好细化塔内部的气流强度后，便可以确保从细化塔顶部排出的粉料的颗粒尺寸可以达到相应的要求，从而使经过细化塔细化后的粉料无需后续的筛选便可以进行后续的加工，有效的简化了瓷砖的加工过程，提高了瓷砖的生产效率。

技术领域

本发明涉及瓷砖生产技术领域，具体为一种瓷砖粉料制备装置。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，在瓷砖生产过程中需要先将原料加工成不同颗粒尺寸大小的粉末原料；

但是目前市场上的粉末制备装置在使用过程中，受其自身结构的限制，导致在对原料进行粉碎的过程中无法使全部的粉料均达到目标颗粒尺寸，使得粉料在后续的使用和生产前仍然需要进行一次筛分，而未达标的原料则需要重新研磨，进而增加了瓷砖粉料的加工工序，降低了粉料的生产效率。

发明内容

本发明提供一种瓷砖粉料制备装置，可以有效解决上述背景技术中提出的粉末制备装置在使用过程中，受其自身结构的限制，导致在对原料进行粉碎的过程中无法使全部的粉料均达到目标颗粒尺寸，使得粉料在后续的使用和生产前仍然需要进行一次筛分，而未达标的原料则需要重新研磨，进而增加了瓷砖粉料的加工工序，降低了粉料的生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷砖粉料制备装置，包括球磨机主体，所述球磨机主体一端设置有进料竖箱，所述球磨机主体另一端设置有出料圆箱，所述出料圆箱底端中部固定连接有导料弯箱，所述导料弯箱一侧底端固定连接有转运风机，所述转运风机的输入端与外电源的输出端电性连接，所述导料弯箱另一侧底部固定连接有导料弯管；

所述导料弯管一端设置有细化风磨机构，用以对球磨后的瓷砖粉料进行进一步的分层细化，并通过风力进行运输，从而防止了粉料后续的持续颗粒不达标而进行二次研磨的现象，简化了粉料的加工过程；

所述细化风磨机构包括细化塔、支撑风箱、进风座、进风槽口、防尘矩形网、垂直风机、导风罩、安装竖板、主动带轮、风驱转板、从动带轮、传动带、圆锥齿轮、安装环板、驱动转环、圆锥齿环、导风斜板、安装隔板、八角通风孔、安装三角板、安装竖柱、粉碎钟、排风扇孔、拦截环、连接软绳、撞击圆板、驱动摆板、防护弯罩和拦截网板；

所述导料弯管一端固定连接有细化塔，所述细化塔底端固定连接有支撑风箱，所述支撑风箱底端固定连接有进风座，所述进风座侧面对称开设有进风槽口，所述进风槽口内部嵌入安装有防尘矩形网，所述支撑风箱内部均匀安装有多组垂直风机，所述垂直风机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述细化塔内侧底部对应垂直风机顶部位置处固定安装有导风罩；

所述导风罩顶端四角处均焊接有安装竖板，所述安装竖板一侧底部转动连接有主动带轮，所述主动带轮一端对应安装竖板另一侧位置处固定连接有风驱转板，所述安装竖板另一侧对应风驱转板外侧位置处固定焊接有防护弯罩，所述安装竖板一侧顶部转动连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮外侧均包覆有传动带，所述从动带轮一侧中部固定连接有圆锥齿轮，所述细化塔内侧对应安装竖板顶部位置处焊接有安装环板，所述安装环板内侧转动连接有驱动转环，所述驱动转环底端对应安装环板底部位置处固定安装有圆锥齿环，所述驱动转环内侧均匀焊接有导风斜板，所述细化塔内侧对应驱动转环顶部位置处固定安装有拦截网板；