[发明专利]一种热压法制备电梯配重块的方法

权利要求书

1.一种热压法制备电梯配重块的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料处理：选择铁屑和回收料作为原料，将所述回收料送入破碎机中破碎，接着将破碎后的回收料通过筛网进行筛分，控制回收料的尺寸小于3公分，筛上物继续投入破碎机中进行破碎；然后按1:0.1～1的质量比，将破碎后的回收料与铁屑加入到搅拌机中混合均匀；

S2、磁选：通过皮带输送机将混合后的原料送入磁选装置中进行磁选，从而将原料与其中的杂质分离开来，接着将分离的杂质收集于废料箱中，同时将原料送入回转窑的进料口；

S3、加热：所述回转窑以0.5～1.5r/min的速度转动，从所述回转窑的尾部伸入一燃气管，所述燃气管直接喷火进行加热，产生的热烟气顺着回转窑管道向着所述进料口流动，从而加热回转窑中的原料；控制回转窑中的加热温度为800～1000℃；

S4、出料及称重：加热后的原料行进至回转窑尾端时，通过螺旋送料机将所述原料送入储料箱中；其中，所述储料箱中设有称重装置，所述螺旋送料机的尾端安装有截留阀，当称重达标时，所述螺旋送料机的电机停止转动，同时所述截留阀关闭；

S5、推料：当称重达标时，所述储料仓上的卸料阀自动打开，储料仓中的预压料经下料通道落在储料平台上，所述储料平台上设置有推料装置；当感应到储料平台上的原料后，所述推料装置将所述预压料推至压制模具中；

S6、热压：通过压机对所述压制模具中的预压料进行热压，使得预压料压制成配重块成品；

S7、脱模及冷却：通过顶出机构将所述配重块成品从所述压制模具中顶出，然后通过输送机输出；在输送的过程中通过风机对所述配重块成品进行冷却。

2.如权利要求1所述的一种热压法制备电梯配重块的方法，其特征在于，步骤S1中，所述回收料包括铁刨花、铁片、铁块和粒子钢，经破碎机破碎后，控制所述回收料的尺寸为1～10mm。

3.如权利要求1所述的一种热压法制备电梯配重块的方法，其特征在于，步骤S1中，原料中的回收料与铁屑的质量比为1:1。

4.如权利要求1所述的一种热压法制备电梯配重块的方法，其特征在于，步骤S3中，所述回转窑的炉壁上自内向外依次设置有耐火砖和保温砖，以控制回转窑外壁的温度低于80℃。

5.如权利要求1所述的一种热压法制备电梯配重块的方法，其特征在于，步骤S3中，所述回转窑的炉壁打孔，所述孔中插设有红外线温度监测装置以监测回转窑中的温度。

6.如权利要求1所述的一种热压法制备电梯配重块的方法，其特征在于，步骤S3中，所述回转窑的加热温度为850～950℃，原料在回转窑中的停留时间为10～60min。

7.如权利要求1所述的一种热压法制备电梯配重块的方法，其特征在于，步骤S3中，所述回转窑的进料口处设有尾气处理装置，从回转窑中流出的烟气进入到所述尾气处理装置中处理后，再排放出去。

8.如权利要求1所述的一种热压法制备电梯配重块的方法，其特征在于，步骤S6中，所述热压的压力为2000-6000吨，保压时间为20-60min。

9.如权利要求1所述的一种热压法制备电梯配重块的方法，其特征在于，步骤S7中，所述顶出机构包括设于压制模具底部的油缸和顶杆，用于将配重块成品从所述压制模具中顶出；所述推料装置具有一对推杆，所述推料装置通过所述一对推杆将顶出后的配重块成品推送至所述输送机中。

10.根据权利要求1-9任一项所述的方法制备得到的电梯配重块。