[发明专利]一种负压耦合常压结晶制备木糖的方法

说明书

本发明公开了一种负压耦合常压结晶制备木糖的方法，本发明中的方法为木糖浓缩液→负压结晶→常压卧式结晶→拉袋式离心→盘式干燥→包装，采用本发明的方法制备木糖，木糖收率为65‑75％，相对于现有技术中的数据，本发明木糖收率提高10％以上，溶剂回收率达到95％以上。

技术领域

本发明具体涉及一种负压耦合常压结晶制备木糖的方法。

背景技术

木糖是一种戊糖，天然D-木糖是以多糖的形态存在于植物中。因为它们特 别在农产品的废弃部分中(例如玉米的穗轴、秸秆、棉桃的外皮)含量很多，所 以人们对它的利用方法就有很大兴趣。

目前行业内生产木糖的结晶方式都是采用常压结晶，离心机采用刮刀式或人 工进出料，离心淋洗采用甲醇或乙醇，干燥采用振动流化床或气流干燥，这种干 燥方式的风量大，无法保证干燥溶剂的回收。

现有技术中，生产木糖的结晶方式存在的问题是：木糖收率低(一般常压结 晶方式，木糖收率为45-55％)，溶剂不方便回收。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种负压耦合常压结晶 制备木糖的方法。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种负压耦合常压结晶制备木糖的方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)初始温度在80-90℃，木糖浓缩液先通过负压结晶继续浓缩，待料液的 折光率达到90％后，继续抽真空开始降温结晶；此处，利用抽真空降温，不需要 开冷却水降温。如果料液的折光率为90％以下，就开始降温结晶，含水量高，会 影响产品收率。

温度降至60-70℃，然后泄真空至常压，加入质量分数为95％的乙醇，添加 量为糖膏(糖膏为木糖浓缩液浓缩后的物料)质量的50-60％，搅拌均匀降温至 50-60℃后(温度降至50-60℃后再放到卧式结晶罐，有利于结晶控制)再放到结 晶罐继续冷却结晶；如果温度没有降至60℃-70℃(即温度大于70℃)，就泄真 空至常压，加入乙醇水溶液，这样容易造成乙醇挥发，影响后续的结晶效果(粒 度和收率)。

本发明采用卧式结晶罐，卧式结晶罐可以减少物料残留，换热面积大，有利 于结晶的进行。

(2)常压结晶罐(即卧式结晶罐)的温度降至25-35℃后，把浓缩后的物料 放入拉袋式离心机进行固液分离，洗涤采用质量分数为95％的乙醇；

(3)离心后的物料通过盘式干燥进行烘干，水分含量控制在0.5％以内，得 到木糖；相对于，现有技术中的振动流化床或气流干燥，本发明采用盘式干燥， 对结晶收率影响不大，但是便于溶剂回收，能耗低。

进一步地，步骤(1)中，温度降至70℃时，然后泄真空加入质量分数为95％ 的乙醇。

进一步地，步骤(1)中，搅拌均匀降温至50℃后再放到结晶罐继续冷却结 晶。

进一步地，步骤(2)中，常压结晶罐的温度降至30℃后，把糖膏物料放入 拉袋式离心机进行固液分离。

进一步地，步骤(1)中，所述负压结晶时的压强为-0.085～-0.095MPa。

进一步地，步骤(2)中，固液分离时，转速为800-1000r/min，离心时间为 30-60min。

进一步地，步骤(3)中，所采用的干燥温度为50-80℃。

进一步地，步骤(3)中，干燥后的尾气冷凝回收至母液罐，母液采用精馏 塔回收乙醇。

进一步地，步骤(2)-(3)中，离心、干燥过程全封闭。

本发明的有益效果是：