[发明专利]一种分体式下环加工方法

说明书

本发明提供了一种分体式下环加工方法，涉及水轮机零部件制造技术领域，分体式下环加工方法包括：分别铸造出多瓣弧瓣，多瓣弧瓣适于组焊为下环；对每瓣弧瓣的下直圆的外壁画出水平基准线，对每瓣弧瓣的结合面的内外两侧分别画出单瓣结合面线；上对每瓣弧瓣的上端面、下端面和两侧结合面进行粗铣直至平整；对每瓣弧瓣的两侧结合面精铣直至弧瓣在弧长方向上的长度达到设定长度，并且使精铣后的每瓣弧瓣的两侧结合面的夹角达到设定角度；通过两两阻焊的方式将多瓣弧瓣组焊在一起以形成下环毛坯；精铣下环毛坯的内孔壁和外圆壁以形成下环；将下环拆分成多瓣单瓣环。能够加工出高质量的产品。

技术领域

本发明涉及水轮机零部件制造技术领域，具体而言，涉及一种分体式下环加工方法。

背景技术

随着水轮机向高效率、大型化方向发展，我国相继开发和建设了一些大、中型水电站。而下环是水轮机转轮的重要组成部件，由于下环产品直径尺寸大，壁又薄，因此下环通常采用分成多瓣的形式分别铸造出来，然后再将多瓣弧瓣组焊成一体的方式生产出来。由于产品加工后不仅要求保证产品整体尺寸满足图纸要求，同时还需保证分体的每瓣弧瓣尺寸一致，但是现有的分体式加工方法很难保证产品的质量。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决现有的分体式下环加工方法很难保证产品质量的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种分体式下环加工方法，包括：

分别铸造出多瓣弧瓣，多瓣所述弧瓣适于组焊为下环；

对每瓣所述弧瓣的下直圆的外壁画出水平基准线，对每瓣所述弧瓣的结合面的内外两侧分别画出单瓣结合面线，其中，所述水平基准线与所述单瓣结合面线垂直；

对每瓣所述弧瓣的上端面进行粗铣直至平整，对每瓣所述弧瓣的下端面进行粗铣直至平整，对每瓣所述弧瓣的结合面进行粗铣直至平整；

对每瓣所述弧瓣的两侧结合面精铣直至所述弧瓣在弧长方向上的长度达到设定长度，并且使精铣后的每瓣所述弧瓣的两侧结合面的夹角达到设定角度，其中，所述设定角度等于360°除以所述弧瓣的数量，所述设定长度等于所述下环的周长处于所述弧瓣的数量；

通过两两阻焊的方式将多瓣所述弧瓣组焊在一起以形成下环毛坯；

精铣所述下环毛坯的内孔壁和外圆壁以形成所述下环；

将所述下环拆分成多瓣单瓣环。

进一步地，所述弧瓣的数量为四个；所述通过两两阻焊的方式将多瓣所述弧瓣组焊在一起以形成下环毛坯，包括：将第一弧瓣与第二弧瓣组焊在一起以形成第一半圆弧瓣，将第三弧瓣与第四弧瓣组焊在一起以形成第二半圆弧瓣，将所述第一半圆弧瓣与所述第二弧瓣组焊在一起以形成所述下环毛坯。

进一步地，所述将第一弧瓣与所述第二弧瓣组焊在一起以形成第一半圆弧瓣，包括：

将所述第一弧瓣和所述第二弧瓣放在焊接平台上，并使所述第一弧瓣的一侧结合面和所述第二弧瓣的一侧结合面预拼接；

将一个把合焊块焊接在所述第一弧瓣的内孔壁靠近所述第一弧瓣的一侧结合面的位置，将另一个所述把合焊块焊接在所述第二弧瓣的内孔壁靠近所述第一弧瓣的一侧结合面的位置；

通过把合螺栓连接在两个所述把合焊块的把合孔中，通过所述把合螺栓和所述把合焊块的配合使所述第一弧瓣的一侧结合面和所述第二弧瓣的一侧结合面贴紧以完成拼接，其中，所述把合孔的两侧分别扩边以形成长圆孔；

在所述第一弧瓣的一侧结合面和所述第二弧瓣的一侧结合面的内孔拼接处焊接多个固定钢板，以使所述第一弧瓣与所述第二弧瓣组焊为所述第一半圆弧瓣。