[发明专利]一种分体式下环加工方法

权利要求书

1.一种分体式下环加工方法，其特征在于，包括：

分别铸造出多瓣弧瓣，多瓣所述弧瓣适于组焊为下环；

对每瓣所述弧瓣的下直圆的外壁画出水平基准线，对每瓣所述弧瓣的结合面的内外两侧分别画出单瓣结合面线，其中，所述水平基准线与所述单瓣结合面线垂直；

对每瓣所述弧瓣的上端面进行粗铣直至平整，对每瓣所述弧瓣的下端面进行粗铣直至平整，对每瓣所述弧瓣的结合面进行粗铣直至平整；

对每瓣所述弧瓣的两侧结合面精铣直至所述弧瓣在弧长方向上的长度达到设定长度，并且使精铣后的每瓣所述弧瓣的两侧结合面的夹角达到设定角度，其中，所述设定角度等于360°除以所述弧瓣的数量，所述设定长度等于所述下环的周长处于所述弧瓣的数量；

通过两两阻焊的方式将多瓣所述弧瓣组焊在一起以形成下环毛坯；

精铣所述下环毛坯的内孔壁和外圆壁以形成所述下环；

将所述下环拆分成多瓣单瓣环；

所述弧瓣的数量为四个；所述通过两两阻焊的方式将多瓣所述弧瓣组焊在一起以形成下环毛坯包括：将第一弧瓣与第二弧瓣组焊在一起以形成第一半圆弧瓣，将第三弧瓣与第四弧瓣组焊在一起以形成第二半圆弧瓣，将所述第一半圆弧瓣与所述第二弧瓣组焊在一起以形成所述下环毛坯；

所述将第一弧瓣与所述第二弧瓣组焊在一起以形成第一半圆弧瓣包括：将所述第一弧瓣和所述第二弧瓣放在焊接平台上，并使所述第一弧瓣的一侧结合面和所述第二弧瓣的一侧结合面预拼接；将一个把合焊块焊接在所述第一弧瓣的内孔壁靠近所述第一弧瓣的一侧结合面的位置，将另一个所述把合焊块焊接在所述第二弧瓣的内孔壁靠近所述第一弧瓣的一侧结合面的位置；通过把合螺栓连接在两个所述把合焊块的把合孔中，通过所述把合螺栓和所述把合焊块的配合使所述第一弧瓣的一侧结合面和所述第二弧瓣的一侧结合面贴紧以完成拼接，其中，所述把合孔的两侧分别扩边以形成长圆孔；在所述第一弧瓣的一侧结合面和所述第二弧瓣的一侧结合面的内孔拼接处焊接多个固定钢板，以使所述第一弧瓣与所述第二弧瓣组焊为所述第一半圆弧瓣；

所述在所述第一弧瓣的一侧结合面和所述第二弧瓣的一侧结合面的内孔拼接处焊接多个固定钢板，以使所述第一弧瓣与所述第二弧瓣组焊为所述第一半圆弧瓣之前，所述将第一弧瓣与所述第二弧瓣组焊在一起以形成第一半圆弧瓣还包括：先焊接所述固定钢板的上侧和下侧，再同时焊接所述固定钢板的另外两侧；

所述在所述第一弧瓣的一侧结合面和所述第二弧瓣的一侧结合面的内孔拼接处焊接多个固定钢板，以使所述第一弧瓣与所述第二弧瓣组焊为所述第一半圆弧瓣之前，所述将第一弧瓣与所述第二弧瓣组焊在一起以形成第一半圆弧瓣还包括：通过多个顶缸分别顶紧所述第一弧瓣的另一侧结合面以及所述第二弧瓣的另一侧结合面以减小焊接变形量。

2.根据权利要求1所述的分体式下环加工方法，其特征在于，所述将所述第一弧瓣的一侧结合面与所述第二弧瓣的一侧结合面焊接在一起以形成所述第一半圆弧瓣之后，所述将第一弧瓣与所述第二弧瓣组焊在一起以形成第一半圆弧瓣还包括：

重新精铣所述第一半圆弧瓣两侧的结合面，以使所述第一半圆弧瓣两侧的结合面在同一面上。

3.根据权利要求1所述的分体式下环加工方法，其特征在于，所述精铣所述下环毛坯的内孔壁和外圆壁以形成所述下环包括：

对所述下环毛坯的外圆壁进行精铣；

在相邻所述弧瓣的结合面的外圆拼接处焊接固定钢板；

去除相邻所述弧瓣的结合面的内孔拼接处的固定钢板和把合块，然后精铣所述下环毛坯的内孔壁。

4.根据权利要求3所述的分体式下环加工方法，其特征在于，所述对所述下环毛坯的外圆壁进行精铣之前所述精铣所述下环毛坯的内孔壁和外圆壁以形成所述下环还包括：

通过多个夹爪将所述下环毛坯夹紧固定在立车上，其中，每瓣所述弧瓣的弧长的中心位置对应一个所述夹爪。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的分体式下环加工方法，其特征在于，所述对每瓣所述弧瓣的两侧结合面精铣直至所述弧瓣在弧长方向上的长度达到设定长度，并且使精铣后的每瓣所述弧瓣的两侧结合面的夹角达到设定角度包括：

通过龙门铣床的角铣头精铣所述弧瓣的两侧结合面。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的分体式下环加工方法，其特征在于，所述将所述下环拆分成多瓣单瓣环之前，还包括：

在每瓣所述单瓣环的内孔壁处焊接防变形拉筋机构，其中，所述防变形拉筋机构适于伸长或缩短为设定长度，以调节所述单瓣环的形变量。