[发明专利]一种钢包渣线用防氧化涂料、涂层及其制备方法在审
| 申请号： | 202110160813.7 | 申请日： | 2021-02-05 |
| 公开（公告）号： | CN112500176A | 公开（公告）日： | 2021-03-16 |
| 发明（设计）人： | 王团收;张盛;刘丽;贾祥超;颜浩;任林;刘靖轩;李健 | 申请（专利权）人： | 北京利尔高温材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66;C04B35/622;B05D1/02;B05D1/28;B05D5/00;B05D7/24 |
| 代理公司： | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人： | 李婷玉 |
| 地址： | 102211 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢包 渣线用防 氧化 涂料 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种钢包渣线用防氧化涂料，其特征在于，按照质量份数计算，其制备原料包括以下组分：
钾长石细粉10-50份、硼玻璃细粉10-50份、金属硅细粉5-40份、碳化硅细粉1-20份、氧化铝微粉1-20份、硅微粉0.1-10份、白泥细粉1-20份、分散剂0.1-1份、增黏剂0.05-1份。
2.根据权利要求1所述的钢包渣线用防氧化涂料，其特征在于，按照质量份数计算，其制备原料包括以下组分：
钾长石细粉20-35份、硼玻璃细粉25-35份、金属硅细粉15-25份、碳化硅细粉5-10份、氧化铝微粉2-7份、硅微粉1-4份、白泥细粉4-10份、分散剂0.2-0.6份、增黏剂0.1-0.5份。
3.根据权利要求1所述的钢包渣线用防氧化涂料，其特征在于：
所述分散剂为六偏磷酸钠、所述增黏剂为羧甲基纤维素钠。
4.根据权利要求1所述的钢包渣线用防氧化涂料，其特征在于：
所述钾长石细粉的粒径为0.045-0.074mm；所述硼玻璃细粉的粒径为0.045-0.074mm；所述金属硅细粉的粒径为0.045-0.074mm；所述碳化硅细粉的粒径为0.045-0.074mm；所述氧化铝微粉的粒径为1-3μm；所述硅微粉的粒径为0.025-0.045mm；所述白泥细粉的粒径为0.045-0.074mm。
5.根据权利要求1所述的钢包渣线用防氧化涂料，其特征在于：
所述钾长石细粉中，SiO2含量为60wt％-70wt％，Al2O3含量为15wt％-20wt％，K2O含量为10wt％-15wt％，Na2O含量为2wt％-5wt％。
6.根据权利要求1所述的钢包渣线用防氧化涂料，其特征在于：
所述硼玻璃细粉中，SiO2含量为20wt％-30wt％，B2O3含量为40wt％-50wt％，Na2O含量为10wt％-20wt％。
7.根据权利要求1所述的钢包渣线用防氧化涂料，其特征在于：
所述金属硅细粉中，Si含量大于98wt%；所述碳化硅细粉中，SiC含量大于97wt%；所述氧化铝微粉中，Al2O3含量大于99wt%；所述硅微粉中，SiO2含量大于92wt%。
8.根据权利要求1所述的钢包渣线用防氧化涂料，其特征在于：
所述白泥细粉中，SiO2含量为45wt％-55wt％，Al2O3含量为25wt％-30wt％，Fe2O3含量为0.5wt％-2wt％，灼减量为10wt％-15wt％。
9.一种制备如权利要求1-8任一所述的钢包渣线用防氧化涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述钢包渣线用防氧化涂料的制备原料与水混合，并搅拌，得到所述钢包渣线用防氧化涂料，水的质量为所述钢包渣线用防氧化涂料的制备原料的总质量的35%-40%。
10.一种钢包渣线用防氧化涂层，其特征在于，由如权利要求1-8任一所述的钢包渣线用防氧化涂料涂抹或喷涂得到。
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