[发明专利]一种塑料杯的加工工艺

说明书

本发明公开了一种塑料杯的加工工艺，一种塑料杯，由以下质量百分数的原料制得：85‑95％的改性PET，3‑7％的玻璃纤维，1‑5％的热稳定剂，1‑3％的润滑剂；一种塑料杯加工工艺，包括以下步骤：A)PET片材的制备；B)加热：C)模压成型：D)检杯集杯：E)卷口：F)印刷：G)包装；其中，C)中提到的成型模具包括定模座、垫块、定模板、导柱、导套、动模板、动模座、模柄、上料机构、第一压延机构、第二压延机构、气压平衡机构；设置了多级压延机构，取代了传统的型芯型腔成型，降低了模具加工难度，节约了成本，提高了塑料杯的成型质量。

技术领域

本发明属于塑料制品加工后技术领域，尤其是涉及一种塑料杯的加工工艺。

背景技术

在当今社会，塑料杯已经广泛应用于人们的日常生活中，比如，普通家用的硬质塑料杯以及街头饮料店铺的一次性塑料杯等。

申请号为CN201510155869.8的中国专利公开了一种增韧一次性水杯的制备工艺，包括如下步骤： (1)原料的干燥，(2)塑化，(3)吹塑，(4)杯体冷却及固化，(5)杯体的后处理，(6)包装，所述增塑剂、增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯、苯乙烯-丁二烯以及两者的用量可以增加成型加工时塑料的流动性，从而使生产出来的杯子韧性好，润滑剂为聚乙烯蜡以及用量可以使生产的杯子透明性好、表面光泽度高，形成成品后将一次性水杯成品放入到消毒柜中进行消毒处理，消毒的时间为1-3h，消毒的温度为 100-110℃，可以提高一次性水杯的品质。采用此种方法生产的杯体外形规则，具有透明性好、韧性高的优点。

申请号为201310510108.0的中国专利公开了本发明公开了一种水杯壳体用复合聚碳酸酯材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚碳酸酯500-520、ABS20-24、PET12-14、聚乙烯蜡2-3、柠檬酸三乙酯12-15、硅烷偶联剂KH5502-3、氯化石蜡8-12、硬酯酸锌3-4、氧化镁2-3、沉淀法白炭黑20-24、助剂10-12；本发明复合聚碳酸酯材料具有较好的耐磨性以及抗开裂性，冲击韧性强、表面光洁度高，使用温度范围广，而且生产工艺简单，成本低廉，质量稳定，安全无毒，符合卫生安全，适合制作水杯壳体。

上述的塑料水杯虽然均具有各自的优点与特点，但是也还存在一些不足，塑料杯作为盛放水、茶等饮料的用具，在泡茶、冲剂时，一般会导入热水，对于一些容器壁较为薄的一次性塑料杯来说，由于其受热性较差，在受热后杯体容易形变，且强度大幅降低，影响使用。其次，作为饮用器具，若杯体上滋生了细菌，进而影响卫生状况，最终有害人体健康，若塑料杯能够具有抗菌作用，便能避免上述情况；此外，塑料杯的成型方式对塑料杯的质量也有较大影响，现在成型一次性塑料杯的方式是采用模具成型，包括型芯和型腔，经过加热的塑料薄膜在型芯和型腔的压力下，延伸变型形成塑料杯，由于塑料杯的壁厚较薄，往往需要模具的型芯和型腔的配合精度要很高，否则就会出现壁厚不均匀，塑料杯成型不完全的现象，更严重地会造成型芯和型腔的碰撞，发生事故，加快型芯的磨损，高精度带来的是高昂的模具加工费用和加工成本的提高，使得产品的经济效益降低；其次，型芯的挤压作用，型芯的棱边一定程度上限制了薄膜的流动性，在成型深度较大的塑料杯时，比较容易出现薄膜流动不均匀导致的破裂现象，不利于生产；同时，型芯型腔式的模具开模行程较大，比较耗费能源。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种具有抗菌性能塑料杯及其空气压延成型加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种塑料杯，由以下质量百分数的原料制得：

85-95％的改性PET，

3-7％的玻璃纤维，

1-5％的热稳定剂，

1-3％的润滑剂；

其中，所述改性PET的制备方法包括如下步骤：