[发明专利]一种超高耐磨型BOPP薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种超高耐磨型BOPP膜，从上至下依次由上层、中层和下层组成；

所述上层由乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物或乙烯-丙烯二元共聚物热封功能母料、聚二甲基硅氧烷、硅酮类高分子材料、抗粘连剂共混挤出；

所述中层由均聚聚丙烯、抗静电剂，或者由均聚聚丙烯、石油树脂、抗静电剂共混挤出；

所述下层由乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物或乙烯-丙烯二元共聚物热封功能母料、聚二甲基硅氧烷、抗粘连剂共混挤出。

2.根据权利要求1所述的超高耐磨型BOPP膜，其特征在于，按照质量含量计，所述上层的原料组成为：

乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物或乙烯-丙烯二元共聚物热封功能母料74％～85.5％；

聚二甲基硅氧烷 5％～10％；

硅酮类高分子材料 8％～15％；

抗粘连剂 0.5％～2％；

所述中层的原料组成为：

均聚聚丙烯 61.5％～98.5％；

石油树脂 0％～35％；

抗静电剂 1.5％～3.5％；

所述下层的原料组成为：

乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物或乙烯-丙烯二元共聚物热封功能母料88％～94.5％；

聚二甲基硅氧烷 5％～10％；

抗粘连剂 0.5％～2％。

3.根据权利要求1所述的超高耐磨型BOPP膜，其特征在于，所述上层的原料还包括：

马来酸酐共混改性母料；

其中马来酸酐含量为10％～20％；

所述下层的原料还包括：

马来酸酐共混改性母料；

其中马来酸酐含量为10％～20％。

4.根据权利要求1所述的超高耐磨型BOPP膜，其特征在于，所述硅酮类高分子材料为爽滑母料，其载体为PP；

所述抗粘连剂为具有弹性的微珠；

所述玻璃微珠的粒径为2-4微米。

5.根据权利要求1所述的超高耐磨型BOPP膜，其特征在于，所述抗静电剂为聚酰胺抗静电剂。

6.根据权利要求1所述的超高耐磨型BOPP膜，其特征在于，所述石油树脂为C3石油树脂或C5石油树脂。

7.根据权利要求1所述的超高耐磨型BOPP膜，其特征在于，所述上层的厚度为0.5μm～1.0μm；

所述中间层的厚度为16.0μm～48.8μm；

所述下层的厚度为0.7μm～1.0μm；

所述超高耐磨型BOPP膜的总厚度为18μm～50μm。

8.权利要求1～7任一项所述的超高耐磨型BOPP膜的制备方法，包括以下步骤：

A)将上层、中层、下层的原料分别进行混料，并流入各自挤出机，在模头汇聚后流出；

B)将挤出机模头流出的树脂冷却成片材，然后依次进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型，得到超高耐磨型BOPP膜。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)具体为：

将上层、中层、下层的原料分别进行混料，并分别流入上层挤出机、中层挤出机、下层挤出机；

所述上层挤出机的温度为180℃～240℃；

所述中层挤出机的温度为235℃～260℃；

所述下层挤出机的温度为180℃～230℃。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤B)具体为：

b1)将挤出机模头流出的树脂冷却成片材，所述冷却的温度为18℃-32℃；

b2)对冷却后的片材在105℃～120℃进行预热，在68℃～100℃下进行纵向拉伸，72℃～120℃热定型，拉伸倍率为450％～620％；

b3)对纵向拉伸后的片材在168℃～178℃进行预热，在148℃～165℃下进行横向拉伸，105℃～165℃热定型，拉伸倍率为800％～1000％。