[发明专利]一种抗浮桩结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种抗浮桩结构及其施工方法，所述抗浮桩结构结合了下穿通道的结构，通过采用以U型槽底板为安装基座，使用直径400mm的微型桩作为抗浮桩，并使微型桩主体桩身的80％～90％置于中风化花岗岩内，嵌岩深度大，不仅使抗浮结构布置的更加密集，增加了抗浮结构的安全性和可靠性，减少了抗浮结构由于地下水浮力产生的不均匀沉降问题，提高了抗浮效果，相对于传统的大直径桩基，增加桩基数量的基础之上，工程量因桩基直径较小反而减小了，切实有效地降低了工程造价。直径400mm的抗浮桩采用高压潜孔锤成孔、长螺旋钻机压灌混凝土成桩的组合工艺施工，无需钢护筒及泥浆护壁，一次多根桩基成孔后统一批量灌注。具有成孔速度快、混凝土压灌成桩质量好等特点。

技术领域

本发明涉及抗浮桩技术领域，特别地，涉及一种抗浮桩结构，另外，还涉及一种上述抗浮桩结构的施工方法。

背景技术

在市政工程领域，由于土地征用、拆迁难度不断增大，各种地下设施的开发和利用更是成为缓解土地稀缺矛盾的有效手段。在地下水丰富的地区，结构的抗浮施工已成为施工中重要关注的一个问题。抗浮桩作为当下最为常见的一种抗浮设计措施，其不同于一般的桩基础，具有其独有的特性：普通桩基础为承压桩，受建筑上部荷载作用，受力自上而下；抗浮桩受地下水浮力，为受拉桩，受力随着地下水浮力的变化而变化。因此，抗浮桩因其独有的受力机制，一般以设计桩长控制，而不以入岩深度控制。

在滨海地区的市政工程中，下穿通道往往因为自身结构不满足抗浮要求而设计抗浮桩，而下穿通道整体标高本就较低，往往较接近岩石层，故此处的抗浮桩往往大部分位于岩层中，施工较为困难、缓慢，而且成桩质量较差，容易出现不均匀沉降的问题，抗浮效果差。因此，需要一种在岩层占比高的环境下能充分提供抗浮力的抗浮桩结构。

发明内容

本发明提供了一种抗浮桩结构及其施工方法，以解决现有的抗浮桩结构在岩层占比高的环境下存在的抗浮效果差、施工困难的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种抗浮桩结构，包括U型槽底板和抗浮桩，所述U型槽底板固定安装在基坑内，多个所述抗浮桩均匀布置在所述U型槽底板上，所述抗浮桩的上部与所述U型槽底板固定连接，所述抗浮桩的下部位于地下岩层内，且所述抗浮桩桩身的80％～90％位于中风化花岗岩内，所述抗浮桩的桩孔直径为400mm。

进一步地，所述抗浮桩在所述U型槽底板上横向布置6排，横向桩间距为5.5m，纵向布置14排，纵向桩间距为1.35m。

进一步地，所述抗浮桩包括抗浮桩本体和钢筋笼，所述抗浮桩本体由混凝土在桩孔内压灌而成，所述钢筋笼则内嵌在所述抗浮桩本体中，且所述钢筋笼的上端与所述U型槽底板固定连接，所述抗浮桩本体的直径为400mm。

进一步地，所述抗浮桩本体采用C35水下海工细石混凝土压灌而成。

进一步地，所述钢筋笼包括主筋、加强筋和螺旋筋，所述主筋的上端弯折伸入所述U型槽底板内并与其固定连接，所述加强筋设置在所述主筋的内侧并与其焊接固定，所述螺旋筋设置在所述主筋的外侧并与其绑扎固定，所述主筋的直径为Φ32mm，在桩孔内沿纵向设置，其数量为6根且沿周向均匀间隔设置，所述加强筋的直径为Φ12mm，形状为环形，在纵向方向上每间隔2m设置一道。

进一步地，所述抗浮桩本体的顶部还设置有弯折钢筋，所述弯折钢筋与所述U型槽底板上的钢筋绑扎固定。

另外，本发明还提供一种适用于如上所述的抗浮桩结构的施工方法，包括以下步骤：

基坑开挖，开挖至U型槽基坑底标高处；

桩位放样，根据抗浮桩桩位布置图，采用全站仪进行放线定位抗浮桩位置，并在抗浮桩施工范围外设置复核点，施工前应进行复测核查，以保证桩位的准确；

钻机就位，将长螺旋钻机移动至施工位置，并将立轴调节至垂直对准孔位的状态，保证在钻进过程中钻机不会发生位移；