[发明专利]一种聚四氟乙烯内衬钢管的高压定型工艺

权利要求书

1.一种聚四氟乙烯内衬钢管的高压定型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

模芯和钢管同轴设置，所述模芯与所述钢管不接触，所述模芯沿长度方向的两端略凸出于所述钢管的两端；

在所述钢管的两端加装加料环，在所述模芯外表面套上橡胶皮套；

在所述橡胶皮套与所述钢管之间填装聚四氟乙烯粉料，填装过程中捣紧聚四氟乙烯粉料；

取出加料环，在所述钢管两端加装第一环形垫片和第二环形垫片，所述第一环形垫片和所述第二环形垫片的内侧套设在所述橡胶皮套上、外侧至少与所述钢管的法兰的外壁平齐，所述第一环形垫片位于所述橡胶皮套下方，所述第二环形垫片位于所述橡胶皮套的上方；

取出所述模芯；

在钢管两端加装盖板，采用螺栓将所述盖板固定在所述法兰上，位于一端的盖板上设置有进水口；

采用电动试压泵接通所述进水口，向内充水，并加压至10MPa，使聚四氟乙烯粉料在钢管内高压定型。

2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯内衬钢管的高压定型工艺，其特征在于，所述模芯的大小与钢管流通部分设计尺寸相近。

3.如权利要求1所述的聚四氟乙烯内衬钢管的高压定型工艺，其特征在于，所述第一环形垫片和所述第二环形垫片的内侧直径与所述橡胶皮套的外侧直径相等。

4.如权利要求1所述的聚四氟乙烯内衬钢管的高压定型工艺，其特征在于，所述第一环形垫片上间隔设有若干第一通孔，所述第二环形垫片上间隔设有若干第二通孔，所述螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔固定在所述法兰上。