[发明专利]一种磁吸液压钢管压弯装置有效
申请号: | 202110151838.0 | 申请日: | 2021-02-03 |
公开(公告)号: | CN112792177B | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 李洲 | 申请(专利权)人: | 台山市三盛智能金属家具制造有限公司 |
主分类号: | B21D7/06 | 分类号: | B21D7/06;B21D37/18;B21D37/16;B21D43/00;B21C51/00 |
代理公司: | 广州中粤知识产权代理事务所(普通合伙) 44752 | 代理人: | 杨毅宇 |
地址: | 529223 广东省江门市台山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 钢管 装置 | ||
1.一种磁吸液压钢管压弯装置,包括冲压壳体(1),其特征在于:所述冲压壳体(1)内部设置有连轴管道,所述连轴管道顶端设置有适应机构,所述冲压壳体(1)外围设置有冲压骨架,所述冲压骨架右侧设置有调压机构,所述冲压骨架左侧设置有预热机构;
所述适应机构包括外圈挡板(18),所述外圈挡板(18)通过轴承连接于冲压壳体(1)的右侧,所述外圈挡板(18)一端贴合有气仓(21),所述气仓(21)一侧固定有连杆一,所述连杆一外围滑动套接有滑动块(20),所述滑动块(20)一端焊接有大磁针(9),所述滑动块(20)底端传动连接于外圈挡板(18)的一侧,所述外圈挡板(18)上方固定有供气阀(11),所述供气阀(11)一端贯通连接于气仓(21)的顶端,所述大磁针(9)顶端设置有调压仓(8),所述调压仓(8)内部设置有若干套管,所述套管内部滑动套接有小磁针(10),所述调压仓(8)顶端设置有气口一,所述供气阀(11)一侧贯通连接于气口一;
所述外圈挡板(18)下方设置有内圈挡板(19),所述内圈挡板(19)底端通过轴承连接于连轴管道的顶端,所述内圈挡板(19)一侧传动连接有挤压块,所述挤压块套接于连轴管道外围,所述挤压块左侧设置有折叠囊一(25),所述折叠囊一(25)左侧贯通连接有气囊一(24),所述气囊一(24)外围固定有流体仓(23),所述流体仓(23)左侧贯通连接有伸缩囊一(15),所述流体仓(23)内填充有非牛顿流体;
所述适应机构还包括折叠囊二(2),所述折叠囊二(2)设置于连轴管道左端,所述折叠囊二(2)两侧贯通连接有气口二(17),所述气口二(17)两端焊接有弹性管道一,所述弹性管道一顶端焊接于冲压骨架的中间部位,所述气口二(17)一端贯通连接有气口三,所述气口三两端焊接有弹性管道二,所述弹性管道二顶端焊接于冲压壳体(1)的中间部位;
所述调压机构包括控制阀(33),所述控制阀(33)的两端贯通连接于气口一的顶端,所述控制阀(33)的一侧贯通连接有抽气阀(34),所述抽气阀(34)一侧贯通连接有压力阀一,所述压力阀一设置于伸缩囊一(15)的顶端,所述气口三下方焊接有冲压套管(26),所述冲压套管(26)内部套接有冲压块(27),所述冲压块(27)下方设置有承压管(29),所述承压管(29)下方焊接有弧形冲压头(16),所述承压管(29)两端开设有若干卡槽,所述卡槽内穿接有卡针,所述卡针顶端套接有压力阀二(28),所述压力阀二(28)顶端贯通连接于抽气阀(34)的两端;
所述调压机构还包括伸缩囊二(14),所述伸缩囊二(14)外围焊接有若干扇叶(12),所述伸缩囊二(14)右侧贯通连接于伸缩囊一(15)的左侧,所述伸缩囊二(14)左侧设置有热通阀(13),所述热通阀(13)套接于连轴管道的外围,所述热通阀(13)一端贯通连接于冲压套管(26)的一侧;
所述预热机构包括喷头(6),所述喷头(6)顶端贯通连接有调节阀(5),所述调节阀(5)顶端贯通连接有储存罐一,所述调节阀(5)左侧贯通连接有储存罐二,所述喷头(6)外设置有若干液体管道(31),所述液体管道(31)顶端穿接有瓣状引流板(30),所述液体管道(31)外围焊接有伸缩圈(32);
所述储存罐一内部填充有润滑剂,所述储存罐二内部填充有热水,所述调节阀(5)的下半部分半径大于上半部分半径,所述调节阀(5)内部通过轴承连接有调节杆,所述调节杆的中间部分套接有压力阀三,所述压力阀三贯通连于抽气阀(34)的一侧,所述调节杆的顶端和底端均套接有弹力绳,所述弹力绳的顶端固定于调节阀(5)的内部;
所述折叠囊二(2)的右下方开设有出水道(38),所述出水道(38)下方口径大于上方口径,所述出水道(38)内部固定有气缸(35),所述气缸(35)内部滑动套接有活塞,所述活塞顶部焊接有挡板,所述挡板的直径和出水道(38)上方口径大小相同,所述活塞上方的气缸(35)内壁两端设置有气囊二(36),所述气囊二(36)顶端贯通连接有压力阀四(37);
所述气囊一(24)和调节阀(5)的连接处设置有上转板(22),所述上转板(22)下方设置有下转板,所述上转板(22)和下转板反向设置,所述上转板(22)和下转板的头尾通过钢绳相接,所述钢绳卡接在连轴管道外围。
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