[发明专利]纤维体堆积装置以及纤维结构体制造装置有效
申请号: | 202110143052.4 | 申请日: | 2021-02-02 |
公开(公告)号: | CN113246255B | 公开(公告)日: | 2023-02-28 |
发明(设计)人: | 宫泽一真;五味克仁 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
主分类号: | B27N3/04 | 分类号: | B27N3/04;B27G3/00;B27N1/00;B27N3/08;B27N3/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 堆积 装置 以及 纤维结构 体制 | ||
本发明提供一种能够获得具有所期望的厚度分布的堆积物的纤维体堆积装置以及纤维结构体制造装置。该纤维体堆积装置的特征在于,具备:滚筒,其具有将包含纤维的材料放出的开口,并围绕中心轴进行旋转;第一分散部件,其被配置在所述滚筒内,且在沿着所述中心轴的方向上延伸,并使所述滚筒内的所述材料分散,所述第一分散部件被配置在沿着所述中心轴的方向上的不同位置处,且具有所述材料的分散能力较大的第一部分、以及所述材料的分散能力与所述第一部分相比而较小的第二部分。
技术领域
本发明涉及一种纤维体堆积装置以及纤维结构体制造装置。
背景技术
近年来,提出一种由尽量不利用水的干式而实现的薄片制造装置。关于该薄片制造装置,例如已知一种将纤维体放出并使之堆积的堆积装置、以及对通过堆积装置而被形成的堆积物进行加压从而将之制造成薄片的方法。作为该堆积装置,例如可列举出如专利文献1所示的这种结构的装置。
专利文献1所记载的堆积装置具有滚筒和供给部,所述滚筒具有喷出孔,并进行旋转,所述供给部向滚筒内供给纤维。通过滚筒进行旋转,从而滚筒内的纤维从喷出孔被放出而在下方进行堆积。
然而,在专利文献1的堆积装置中,滚筒内的纤维的拆解、分散不充分,从而有可能结成团或块。在该情况下,会使从各喷出孔被放出的纤维的量上产生不均。其结果为,难以获得具有所期望的厚度分布的堆积物。
专利文献1:日本特开2004-292959号公报
发明内容
本发明的纤维体堆积装置的特征在于,具备:滚筒,其具有将包含纤维的材料放出的开口,并围绕中心轴进行旋转;第一分散部件,其被配置在所述滚筒内,且在沿着所述中心轴的方向上延伸,并使所述滚筒内的所述材料分散,所述第一分散部件被配置在沿着所述中心轴的方向上的不同位置处,且具有所述材料的分散能力较大的第一部分、以及所述材料的分散能力与所述第一部分相比而较小的第二部分。
本发明的纤维结构体制造装置的特征在于,具备:本发明的纤维体堆积装置;成形部,其使利用所述纤维体堆积装置而被形成的堆积物成形。
附图说明
图1为表示具备第一实施方式所涉及的纤维体堆积装置的纤维结构体制造装置的简要侧视图。
图2为图1所示的纤维体堆积装置所具备的滚筒的纵向剖视图。
图3为图2所示的滚筒的立体图。
图4为图2中的A-A线剖视图。
图5为图2中的A-A线剖视图,且为表示使材料分散着的状态的图。
图6为图2中的A-A线剖视图,且为表示使材料分散着的状态的图。
图7为图2所示的第一分散部件的平面图。
图8为图2所示的第一分散部件的平面图,且为表示使材料分散着的状态的图。
图9为图2所示的第一分散部件的平面图,且为表示使材料分散着的状态的图。
图10为表示被形成为网带状的堆积物的宽度方向上的厚度分布的图。
图11为第二实施方式所涉及的纤维体堆积装置所具备的第一分散部件的平面图。
图12为第三实施方式所涉及的纤维体堆积装置所具备的第一分散部件的平面图。
图13为第四实施方式所涉及的纤维体堆积装置所具备的第一分散部件的平面图。
图14为第五实施方式所涉及的纤维体堆积装置所具备的第一分散部件的平面图。
图15为第六实施方式所涉及的纤维体堆积装置所具备的第一分散部件的平面图。
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