[发明专利]一种冷轧工艺中钢卷生产时间优化计算方法及其应用

权利要求书

1.一种冷轧工艺中钢卷生产时间优化计算方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：电气一级系统获取钢卷生产动作时间信息；

步骤2：二级过程控制系统将步骤1收集的时间数据进行运算得出各子卷生产开始时间和生产结束时间，对所述时间数据进行运算和补偿，将补偿后的数据通过接口以数据电文形式上传至三级制造执行系统；

步骤3：三级制造执行系统将接收数据归纳整理，收集到连退或连镀的生产实绩数据，存贮至系统服务器；

所述步骤1中，获取的生产动作时间信息包括母卷开始上线时在焊机处的焊接时间和各子卷下线时在飞剪处的剪切时间；所述步骤2中，各子卷生产开始时间和生产结束时间运算公式如下：

子卷n生产开始时间＝Y₁+(X_n-X₁)

子卷n生产结束时间＝X_(n+1)

其中，n表示子卷数，Y₁表示母卷钢卷带头焊接时间，X₁表示钢卷带头焊缝到达飞剪切焊缝时间，X_n表示第n个子卷带尾切分时间。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧工艺中钢卷生产时间优化计算方法，其特征在于，所述生产开始时间为各子卷进入口焊机时间。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧工艺中钢卷生产时间优化计算方法，其特征在于，所述生产结束时间为出口飞剪切分各子卷带尾时间。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧工艺中钢卷生产时间优化计算方法，其特征在于，所述步骤3中归纳整理包括计算各子卷实际生产时长：

子卷n实际生产时长＝X_(n+1)-(Y₁+(X_n-X₁))

其中，n表示子卷数，Y₁表示母卷钢卷带头焊接时间，X₁表示钢卷带头焊缝到达飞剪切焊缝时间，Xn表示第n个子卷带尾切分时间。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧工艺中钢卷生产时间优化计算方法，其特征在于，所述生产时长为子卷头部进入口焊机到尾部从出口飞剪下线时间。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧工艺中钢卷生产时间优化计算方法，其特征在于，所述步骤3中生产实绩包括生产订单号、生产机组号、物料号、生产班次、长度、宽度、厚度、钢种、缺陷、内径、外径、生产开始时间、生产结束时间。

7.权利要求1-6中任一所述的钢卷生产时间优化计算方法在冷轧工艺中的应用。