[发明专利]一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备

说明书

本发明公开了一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备，其结构包括真空罩、机体、底座支架，真空罩嵌固于机体的上端位置，机体与底座支架的上端相焊接，当真空罩被向上推起时，固定杆能够沿着套框的内壁向上滑动上升，从而使固定杆上滑产生的气流能够对外推块产生向外的推力，故而使外推块能够沿着框体向外伸出，从而使框体能够将镀铝薄膜推离框体，有效的避免了表面铝膜未完全凝固的薄膜附着在套框外表面，会导致部分铝膜黏附在套框上的情况，通过镀铝薄膜对外滑板产生的推力，能够使外滑板在过渡块的配合下沿着结合块向两侧滑动展开，从而使外滑板能够在滑动展开时与冷却凝固的镀铝薄膜分离。

技术领域

本发明涉及薄膜领域，具体的是一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备。

背景技术

吹气展平式薄膜真空镀铝机主要是用于对薄膜进行真空镀铝的设备，通过将真空罩向上推起，再将待镀铝的薄膜弯曲卷在外管外表面，再通过内部气流装置向下吹出气流能够将薄膜展平，并且通过电子束对熔融状态的铝进行加热使其气化，从而使气化铝能够在薄膜基材的表面附着，故而使薄膜的外表面能够镀上一层铝薄层，基于上述描述本发明人发现，现有的一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备主要存在以下不足，例如：

由于熔融状态的铝气化附着在薄膜上冷却凝固需要一定时间，若吹气展平式薄膜真空镀铝机的真空腔内部薄膜刚镀完铝，真空镀铝机就停止运行，则会使弯曲的薄膜向中部收缩附着在外管上，从而导致刚镀的铝膜容易出现部分黏附在外管上的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备，其结构包括真空罩、机体、底座支架，所述真空罩嵌固于机体的上端位置，所述机体与底座支架的上端相焊接；所述真空罩包括固定杆、罩体、套框、侧接杆，所述固定杆嵌固于罩体的内壁上端位置，所述套框的内部与固定杆活动卡合，所述侧接杆固定于罩体的外侧位置。

作为本发明的进一步优化，所述套框包括弹力片、外推块、框体，所述弹力片安装于外推块的边侧与框体的内壁之间，所述外推块与框体的内部活动卡合，所述外推块设有六个，且三个为一组均匀在框体的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外推块包括前置板、联动杆、连接杆、固定板，所述前置板嵌固于联动杆的内侧中部位置，所述联动杆与固定板的右侧活动卡合，所述连接杆的一端与前置板的边侧间隙配合，且连接杆的另一端与固定板的内侧相连接，通过机构向外伸出产生的惯性力，能够使联动杆在前置板的配合下沿着固定板向外伸出。

作为本发明的进一步优化，所述联动杆包括减触槽、后滑板、中固板，所述减触槽与后滑板为一体化结构，所述后滑板与中固板的左侧活动卡合，所述后滑板设有两个，且均匀在中固板的右侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述侧接杆包括凹槽、柱体、衔接块，所述凹槽与柱体为一体化结构，所述衔接块嵌固于柱体的左侧位置，所述凹槽呈椭圆形凹陷结构。

作为本发明的进一步优化，所述柱体包括外滑板、过渡块、结合块，所述外滑板与过渡块活动卡合，所述外滑板通过过渡块与结合块活动卡合，所述外滑板设有两个，且均匀在结合块的右侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外滑板包括导热条、承接框、透气口、散热腔，所述导热条贯穿于承接框的内部位置，所述透气口与散热腔为一体化结构，所述散热腔安装于承接框的内部位置，所述承接框采用导热性较强的铜金属材质。

本发明具有如下有益效果：

1、当真空罩被向上推起时，固定杆能够沿着套框的内壁向上滑动上升，从而使固定杆上滑产生的气流能够对外推块产生向外的推力，故而使外推块能够沿着框体向外伸出，从而使框体能够将镀铝薄膜推离框体，有效的避免了表面铝膜未完全凝固的薄膜附着在套框外表面，会导致部分铝膜黏附在套框上的情况。